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    色漿如何選用研磨設(shè)備

    2015-12-19 07:32:41  來源:曹小勇
                                     如何選用研磨設(shè)備 
    通常混懸液生產(chǎn)工藝流程是以粉體產(chǎn)品或研磨漿的流動狀態(tài)、粉體漿料中的分散性、漿料對粉體的濕潤性及對產(chǎn)品的加工精度要求這4個方面的考慮為依據(jù),首先選定過程中所使用的研磨分散設(shè)備,從而確定工藝過程的基本模式。
    1)依據(jù)產(chǎn)品或研磨漿的流動狀況可將漿料分為4類:
    易流動的
    如磁漆、頭道底漆等;
    膏狀的
    如厚漆、膩子及部分厚漿型美術(shù)漆等;
    色片
    如硝基、過氯乙烯及聚乙烯醇縮丁醛等為基料的高顏料組分,在20—30下為固體,受熱后成為可混煉的塑性物質(zhì);
    固體粉末狀態(tài)的
    如各類粉末涂料產(chǎn)品,其顏料在漆料中的分散過程是在熔融樹脂中進行的,而*終產(chǎn)品是固體粉末狀態(tài)的。
    2)按照在漿料中分散的難易程度可將顏料分為以下5種類型:
    細顆粒且易分散的合成顏料
    原始粒子的粒徑皆小于1um,且比較容易分散于漆料之中。如鈦白粉、立德粉、氧化鋅等無機顏料及大紅粉、甲苯胺紅等有機顏料。
    細顆粒且難分散的合成顏料
    盡管其原始粒子的粒徑也屬于細顆粒型的,但是其結(jié)構(gòu)及表面狀態(tài)決定了它難于分散在漆料中,如炭黑、鐵藍等。
    粗顆粒的天然顏料和填料
    其原始粒子的粒徑約5—40 um,甚至更大一些,如天然氧化鐵紅(紅土)、硫酸鋇、碳酸鈣、滑石粉等。
    微粉化的天然顏料和填料
    其原始粒子的粒徑為1—10 um,甚至更小一些,如經(jīng)超微粉碎的天然氧化鐵紅、沉淀硫酸鋇、碳酸鈣、滑石粉等。
    磨蝕性顏料
    如紅丹及未微粉化的氧化鐵紅等。
    3)依據(jù)漿料料對顏色的濕潤性可將其分為以下3類:
    濕潤性能好的
    如油基漆料、天然樹脂漆料、酚醛樹脂漆料及醇酸樹脂漆料等;
    濕潤性能中等的
    如一般合成樹脂漆料包括環(huán)氧樹脂漆料、丙稀酸樹脂漆料和聚酯樹脂漆料等;
    濕潤性能差的
    如硝基纖維素溶液、過氯乙烯樹脂等。
    4)依據(jù)對產(chǎn)品加工精度的不同,可將色漆分成以下3類:
    低精度的
    產(chǎn)品細度在40um以上;
    中等精度的
    產(chǎn)品細度在15—20um;
    高精度的
    產(chǎn)品細度在15um以下。
    對上述4個方面因素的綜合考慮。便是通常選用研磨分散設(shè)備的依據(jù)。

    1以天然石英砂、玻璃珠或陶瓷珠子分散介質(zhì)的砂磨機,對于細顆粒而又易分散的合成顏料、粗顆;蛭⒎刍奶烊活伭虾吞盍系纫琢鲃拥钠釢{,都是高效的分散設(shè)備。其生產(chǎn)能力高、分散精度好、能耗低、噪音小,溶劑揮發(fā)少、結(jié)構(gòu)簡單、便于維護、能連續(xù)生產(chǎn)。因此,在多種類型的磁漆和底漆生產(chǎn)中獲得了廣泛的應(yīng)用。
     
    但是,它不適用于生產(chǎn)膏狀或厚漿型的懸浮分散體,用于加工炭黑等細顆粒而難分散的合成顏料時生產(chǎn)效率低,用于生產(chǎn)磨蝕性顏料時則易于磨損,這些因素都應(yīng)在選用設(shè)備時結(jié)合具體情況予以考慮。
    2  球磨機同樣也適用于分散易流動的懸浮分散體系,它適用于分散任何品種的顏料,對于分散粗顆粒的顏料、填料、磨蝕性顏料和細顆粒又難分散的合成顏料有著突出的效果。臥式球磨機由于密閉操作,故適用于要求防止溶劑揮發(fā)及含毒物的產(chǎn)品。
     
    由于其研磨細度難以達到15um以下,且清洗換色困難,故不適于加工高精度的漆漿及經(jīng)常調(diào)換花色品種的場合。
    3  三輥機生產(chǎn)能力一般較低、結(jié)構(gòu)復(fù)雜,手工操作勞動強度大、敞開操作溶劑揮發(fā)損失大,故應(yīng)用范圍受到一定限制。但是它適用于高粘度漆漿和厚漿型產(chǎn)品的特點為砂磨機和球磨機所不及。因而被廣泛用于厚漆、膩子及部分厚漿狀美術(shù)漆生產(chǎn)。
    三輥機易于加工細顆粒而又難分散的合成顏料及細度要求為510um的高精度產(chǎn)品。目前對于某些貴重顏料,一些廠家為充分發(fā)揮其著色力、遮蓋力等顏料特性,以節(jié)省用量,往往采用三輥機研磨之。由于三輥機中不等速運轉(zhuǎn)的兩輥之間能產(chǎn)生巨大的剪切力,導(dǎo)致高固體含量的漆料對顏料濕潤充分,從而有利于獲得較好的產(chǎn)品質(zhì)量,因而被一些廠家用來生產(chǎn)高質(zhì)量的面漆。除此之外,由于三輥機清洗換色比較方便,也常和砂磨機配合應(yīng)用,用于制造復(fù)色磁漆用的少量調(diào)色漆。
    則僅在生產(chǎn)過氯乙烯樹脂漆及黑色、鐵藍色硝基漆色片中應(yīng)用。以達到顏料能很好地分散在塑化后樹脂中的目的。
    一種新型研磨分散機研磨分散機是由電動機通過皮帶傳動帶動轉(zhuǎn)齒(或稱為轉(zhuǎn)子)與相配的定齒(或稱為定子)作相對的高速旋轉(zhuǎn),被加工物料通過本身的重量或外部壓力(可由泵產(chǎn)生)加壓產(chǎn)生向下的螺旋沖擊力,透過膠體磨定、轉(zhuǎn)齒之間的間隙(間隙可調(diào))時受到強大的剪切力、摩擦力、高頻振動等物理作用,使物料被有效地乳化、分散和粉碎,達到物料超細粉碎及乳化的效果。

    研磨分散機的細化作用一般來說要強于均質(zhì)機,但它對物料的適應(yīng)能力較強(如高粘度、大顆粒),所以在很多場合下,它用于均質(zhì)機的前道或者用于高粘度的場合。 
    研磨式分散機是由錐體磨,分散機組合而成的高科技產(chǎn)品。
    *級由具有精細度遞升的三級鋸齒突起和凹槽。定子可以無限制的被調(diào)整到所需要的與轉(zhuǎn)子之間的距離。在增強的流體湍流下,凹槽在每級都可以改變方向。
    第二級由轉(zhuǎn)定子組成。分散頭的設(shè)計也很好地滿足不同粘度的物質(zhì)以及顆粒粒徑的需要。在線式的定子和轉(zhuǎn)子(乳化頭)和批次式機器的工作頭設(shè)計的不同主要是因為在對輸送性的要求方面,特別要引起注意的是:在粗精度、中等精度、細精度和其他一些工作頭類型之間的區(qū)別不光是指定轉(zhuǎn)子齒的排列,還有一個很重要的區(qū)別是不同工作頭的幾何學(xué)特征不一樣。狹槽數(shù)、狹槽寬度以及其他幾何學(xué)特征都能改變定子和轉(zhuǎn)子工作頭的不同功能。根據(jù)以往的慣例,依據(jù)以前的經(jīng)驗指定工作頭來滿足一個具體的應(yīng)用。在大多數(shù)情況下,機器的構(gòu)造是和具體應(yīng)用相匹配的,因而它對制造出*終產(chǎn)品是很重要。當(dāng)不確定一種工作頭的構(gòu)造是否滿足預(yù)期的應(yīng)用。
    CMD2000系列的線速度很高,剪切間隙非常小,這樣當(dāng)物料經(jīng)過的時候,形成的摩擦力就比較劇烈,結(jié)果就是通常所說的濕磨。定轉(zhuǎn)子被制成圓椎形,具有精細度遞升的三級鋸齒突起和凹槽。定子可以無限制的被調(diào)整到所需要的與轉(zhuǎn)子之間的距離。在增強的流體湍流下,凹槽在每級都可以改變方向。高質(zhì)量的表面拋光和結(jié)構(gòu)材料,可以滿足不同行業(yè)的多種要求。
     
    研磨分散設(shè)備的類型是決定漿料生產(chǎn)工藝過程的關(guān)鍵。選用的研磨分散設(shè)備不同,工藝過程也不同。例如砂磨機分散工藝,一般需要在附有高速分散機的預(yù)混合罐中進行研磨漆漿的預(yù)混合,再以砂磨機研磨分散至細度合格。由于砂磨機研磨漆漿粘度較低,易于流動,大批量生產(chǎn)時可以機械泵為動力,通過管道進行輸送;小批量多品種生產(chǎn)也可以用容器移動的方式進行漆漿的轉(zhuǎn)移。球蘑機工藝的配料預(yù)混合與研磨分散則在球磨筒體內(nèi)一并進行,研磨漆漿可用管道輸送(以機械泵或靜位差為動力)和活動容器運送兩種方式。三輥機分散因漆漿較稠,故一般用換罐式攪拌混合,以活動容器運送的方式實現(xiàn)漆漿的傳送。

    綜上所述,不難看出,當(dāng)選定了研磨分散設(shè)備后,工藝過程的基本模式即相應(yīng)形成。
     

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