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轉(zhuǎn)相法生產(chǎn)納米級水性環(huán)氧樹脂
詳細(xì)信息| 詢價留言類型:分散乳化機(jī) 效果:高剪切乳化機(jī) 適用場所:工業(yè)生產(chǎn)用 適用物料:化工 型號:ERX3000 料筒形狀:管道形 電機(jī)功率:11 kw 生產(chǎn)能力:10000 升/小時 噪音:90 dB 主軸轉(zhuǎn)速:10500 r/min 固定方式:固定式 適用溫度:200 ℃ 品牌:ikn 固定方式:固定式 適用溫度:200 ℃
轉(zhuǎn)相法生產(chǎn)納米級水性環(huán)氧樹脂
環(huán)氧樹脂水性化有以下3種方法:機(jī)械法、化學(xué)改性法和相反轉(zhuǎn)法。據(jù)專家介紹,機(jī)械法就是將固體環(huán)氧樹脂預(yù)先磨成微米級的環(huán)氧樹脂粉末,在加熱的條件下加入乳化劑水溶液,通過激烈的機(jī)械攪拌即可制得水性環(huán)氧樹脂乳液,優(yōu)點(diǎn)是工藝簡單,所需乳化劑用量較少,但乳液中環(huán)氧樹脂分散相微粒尺寸較大(約50μm左右),粒子形狀不規(guī)則且尺寸分布較寬,所配得的乳液穩(wěn)定性差,粒子之間容易相互碰撞而發(fā)生凝結(jié)現(xiàn)象,并且該乳液的成膜性能也欠佳。而化學(xué)改性法是通過對環(huán)氧樹脂分子進(jìn)行改性,改性后的高聚物加水進(jìn)行乳化時,疏水性高聚物分子鏈就會聚集成微粒,離子基團(tuán)或極性基團(tuán)分布在這些微粒的表面,只要滿足一定的動力學(xué)條件就可形成穩(wěn)定的水性環(huán)氧樹脂乳液。用化學(xué)改性的方法制備的水性環(huán)氧樹脂乳液中分散相粒子的尺寸很小(約為幾十到幾百個納米),但化學(xué)改性法的制備步驟不易控制,產(chǎn)品的成本也較高! ∠喾崔D(zhuǎn)法一種制備高分子樹脂乳液較為有效的方法,幾乎可將所有的高分子樹脂借助于外乳化劑的作用并通過物理乳化的方法制得相應(yīng)的乳液。中國環(huán)氧樹脂行業(yè)協(xié)會專家介紹說,相反轉(zhuǎn)原指多組分體系如油/水/乳化劑中的連續(xù)相在一定條件下相互轉(zhuǎn)化的過程,如在油/水/乳化劑體系中,其連續(xù)相由水相向油相或從油相向水相的轉(zhuǎn)變,在連續(xù)相轉(zhuǎn)變區(qū)體系的界面張力*低,因而分散相的尺寸*小。用相反轉(zhuǎn)法制備水性環(huán)氧樹脂乳液的具體過程是在高速剪切作用下先將外乳化劑和環(huán)氧樹脂混合均勻,隨后在一定的剪切條件下緩慢地向體系中加入蒸餾水,隨著加水量地增加整個體系逐步由油包水向水包油轉(zhuǎn)變,形成均勻穩(wěn)定的水可稀釋體系。在這過程中水性環(huán)氧樹脂乳液的許多性質(zhì)會發(fā)生突變,如體系的粘度、導(dǎo)電性和表面張力等,通過測定體系乳化過程中的電導(dǎo)率和粘度的變化就可判斷相反轉(zhuǎn)是否完全。中國環(huán)氧樹脂行業(yè)在線專家稱,該乳化過程可在室溫環(huán)境下進(jìn)行,對于固體環(huán)氧樹脂,則需要借助于少量有機(jī)溶劑或進(jìn)行加熱來降低環(huán)氧樹脂本體的粘度,然后再進(jìn)行乳化。
配備了三級分散,即使在粗糙的原料的情況下,也能生產(chǎn)出非常精細(xì)的懸浮液。有不同的定子-轉(zhuǎn)子類型,使機(jī)器以*佳方式適應(yīng)產(chǎn)品。 此款設(shè)備是特制機(jī)型
REACTOR
*小流量
*大流量
標(biāo)準(zhǔn)線速度
馬達(dá)功率
型號
l/h
rpm
m/s
kW
ER-PB 3000/5
300
3,000
41
11
ER-PB 2000/10
500
8,000
41
22
ER-PB 2000/20
1,500
20,000
41
45
ER-PB 2000/30
3,000
40,000
41
90
ER-PB 2000/50
7,000
80,000
41
160
1 表中上限處理量是指介質(zhì)為“水”的測定數(shù)據(jù)。
2 處理量取決于物料的粘度,稠度和*終產(chǎn)品的要求。
3 如高溫,高壓,易燃易爆,腐蝕性等工況,必須提供準(zhǔn)確的參數(shù),以便選型和定制。
4 本表的數(shù)據(jù)因技術(shù)改動,定制而不符,正確的參數(shù)以提供的實物為準(zhǔn)。
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