乳化機(jī)轉(zhuǎn)速越高越好嗎,14000轉(zhuǎn)高速乳化機(jī),工業(yè)化14000轉(zhuǎn)高速乳化機(jī),德國高速乳化機(jī),IKN高速乳化機(jī)是是高效、快速、均勻地將一個相或多個相(液體、固體、氣體)進(jìn)入到另一互不相溶的連續(xù)相(通常液體)的過程。而在通常情 況下各個相是互不相溶的。當(dāng)外部能量輸入時，兩種物料重組成為均一相。由于轉(zhuǎn)子高速旋轉(zhuǎn)所產(chǎn)生的高切線速度和高頻機(jī)械效應(yīng)帶來的強(qiáng)勁動能，使物料在定、轉(zhuǎn)子狹窄的間隙中受到強(qiáng)烈的機(jī)械及液力剪切、離心擠壓、液層摩擦、撞擊撕裂和湍流等綜合作用，形成懸浮液（固/液），乳液（液體/液體）和泡沫（氣體/液體）。從而使不相溶的固相、液相、氣相在相應(yīng)成熟工藝和適量添加劑的共同作用下，瞬間均勻精細(xì)的分散乳化，經(jīng)過高頻的循環(huán)往復(fù)，*終得到穩(wěn)定的高品質(zhì)產(chǎn)品。

乳化乳化機(jī)在工業(yè)設(shè)備攪拌體系中占有重要的作用，特別是在固液混合、液液混合、油水分散、分散均質(zhì)、剪切研磨方面有著極其重要的應(yīng)用。之所以稱其為分散機(jī)是應(yīng)為能夠?qū)崿F(xiàn)分散的作用。油水兩相介質(zhì)的徹底混合后形成乳液，分為油包水或水包油兩種體系，要實現(xiàn)分散，有至少兩方面的要求： 一是強(qiáng)烈的機(jī)械切割分散作用，將水相與油相的流體介質(zhì)同時切割打散為小顆粒，然后再匯攏合并時就有互相滲透摻混，形成乳液。二是合適的分散劑， 在油水分子間充當(dāng)媒介橋梁的作用，通過其電荷及分子間力的作用，使油水混合乳液能夠按照我們所需望的時間穩(wěn)定存放。
影響乳化分散結(jié)果的因素有以下幾點(diǎn)
 
1 乳化頭的形式（批次式和連續(xù)式）（連續(xù)式比批次好）
2 乳化頭的剪切速率 （越大，效果越好）
3 乳化頭的齒形結(jié)構(gòu)（分為初齒，中齒，細(xì)齒，超細(xì)齒，約細(xì)齒效果越好）
4 物料在分散墻體的停留時間，分散分散時間（可以看作同等的電機(jī)，流量越小，效果越好）
5 循環(huán)次數(shù)（越多，效果越好，到設(shè)備的期限，就不能再好）
 
線速度的計算
剪切速率的定義是兩表面之間液體層的相對速率。
– 剪切速率 (s-1) =   v 速率 (m/s)
 g 定-轉(zhuǎn)子 間距 (m)
由上可知，剪切速率取決于以下因素：
– 轉(zhuǎn)子的線速率
– 在這種請況下兩表面間的距離為轉(zhuǎn)子-定子 間距。
IKN 定-轉(zhuǎn)子的間距范圍為 0.2 ~ 0.4 mm
 
速率V= 3.14 X D（轉(zhuǎn)子直徑）X 轉(zhuǎn)速 RPM / 60
 
 
   乳化機(jī)的剪切作用的強(qiáng)弱直接影響到*終細(xì)度，經(jīng)過分析，主要與刀刃鋒利程度，硬度，轉(zhuǎn)定子間隙，切割的兩刀口的相對運(yùn)動速度及允許通過的粒徑等有關(guān)，通常情況下，刀刃鋒利程度、硬度、轉(zhuǎn)定子間隙及允許通過的粒徑基本已定型或不想改變了，那么，刀口的相對運(yùn)動速度就是*有影響的因素，表現(xiàn)為轉(zhuǎn)子的圓周線速度（因為定子是不動的），該線速度高，則對徑向流動的流體的切割或撞擊的密度就高，因而細(xì)化作用就強(qiáng)，反之亦然。但該線速度不是越大越好的，當(dāng)達(dá)到很高值時，有形成阻擋流動的趨勢（就象本領(lǐng)高強(qiáng)的武士能夠轉(zhuǎn)動刀劍來抵擋射來的箭一樣），因而流量變得很小，
而發(fā)熱很高，如果設(shè)備本身不帶有冷卻裝置,有些物料反過來又會聚集，使結(jié)果并不理想。
如果配置相應(yīng)的冷卻系統(tǒng)那那么效果不言而喻 

那么平時我們說的攪拌轉(zhuǎn)速是否就是剪切速度呢？學(xué)過高中物理的都知道，速度分為角速度和線速度，剪切速度當(dāng)然是指線速度，線速度=角速度×直徑×π，所以，為什么工業(yè)生產(chǎn)用的分散機(jī)的轉(zhuǎn)速（角速度）一般只有3000rpm 或者1500rpm，而實驗室分散機(jī)轉(zhuǎn)速有10000rpm 或280000rpm 之高，就是考慮了直徑的因素，從而使兩者剪切線速度接近，*終的效果也就接近了。從另一個角度來看，實驗室做試驗的特點(diǎn)是量少，因而轉(zhuǎn)定子的物理尺寸要適應(yīng)對應(yīng)的少量的話，直徑必然就小，為了彌補(bǔ)因直徑小對線速度的負(fù)面影響，必然要提高轉(zhuǎn)子的角速度，由此就形成了實驗儀器的“高轉(zhuǎn)速”了。
 
    從以上可以看出，分散機(jī)的轉(zhuǎn)速（角速度）是要與實際處理量聯(lián)合考慮的，但是居于現(xiàn)有加工水平及生產(chǎn)經(jīng)濟(jì)性，一般的情況下18.5KW 以下的常采用2 極電機(jī)的3000rpm 轉(zhuǎn)速，而22KW 到55KW 通常為4 極電機(jī)的1500rpm，超過75KW 就可以考慮6 極電機(jī)的1000rpm 了。
 
    上海依肯機(jī)械設(shè)備有限公司www.iknchina.com 突破傳統(tǒng)的加工工藝,是我們的分散機(jī)的轉(zhuǎn)速*高可以達(dá)到14000轉(zhuǎn),根據(jù)一些行業(yè)特殊要求，依肯公司在ERS2000系列的基礎(chǔ)上又開發(fā)出ERX2000超高速剪切分散機(jī)機(jī)。其剪切速率可以超過200.00 rpm，轉(zhuǎn)子的速度可以達(dá)到66m/s。在該速度范圍內(nèi)，由剪切力所造成的湍流結(jié)合專門研制的電機(jī)可以使粒徑范圍小到納米級。剪切力更強(qiáng)，乳液的粒經(jīng)分布更窄。由于能量密度極高,無需其他輔助分散設(shè)備,可以達(dá)到普通的高壓均質(zhì)機(jī)的400BAR壓力下的顆粒大小.
 
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標(biāo)準(zhǔn)流量（H2O）	輸出轉(zhuǎn)速	標(biāo)準(zhǔn)線速度	馬達(dá)功率	進(jìn)出口尺寸
型號	l/h	rpm	m/s	kW
ERX 2000/4	300	20000	66	5.5	DN25/DN15
ERX 2000/5	1,500	15,750	66	15	DN40 /DN 32
ERX 2000/10	5,000	10,950	66	30	DN50 / DN50
ERX 2000/20	10,000	7,300	66	55	DN80 /DN 65
ERX 2000/30	30,000	4,000	66	90	DN150 /DN 125
ERX 2000/50	50,000	3,000	66	160	DN200 /DN 150

1 表中上限處理量是指介質(zhì)為“水”的測定數(shù)據(jù)。

2 處理量取決于物料的粘度，稠度和*終產(chǎn)品的要求。

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