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石墨烯/聚氨酯原位聚合的水性導(dǎo)電涂料高速分散機(jī)
詳細(xì)信息品牌:IKN 類型:剪切分散機(jī) 物料類型:固-液 適用物料:化學(xué)品 應(yīng)用領(lǐng)域:化工 型號(hào):CMSD2000 速度類別:有級(jí)變速 調(diào)速范圍:15000 r/min 分散輪直徑:115 mm 升降行程:100 mm 電機(jī)功率:30 Kw 變速方式:變速帶變速 罐容量:1000 L 外形尺寸:1-1-1 mm 整機(jī)重量:400 kg
當(dāng)固體顆粒分散到一種液體中時(shí),形成一種懸浮液。當(dāng)一種液體分散到另一種液體中時(shí),形成一種乳濁液。在一種乳濁液的兩個(gè)液相間的界面處,表面張力開始發(fā)生作用。新表面的產(chǎn)生需要能量。在沒有外部影響的情況下,每個(gè)液相體系均企圖以較少的能量達(dá)到乳濁液狀態(tài)。因此,總是會(huì)有產(chǎn)生較小界面的傾向,這阻礙任何乳濁液的形成。
為了實(shí)現(xiàn)互不相溶相的分散,必須強(qiáng)力粉碎并混合其粒子。粉碎意味著必須克服表面張力的阻力來形成新表面。分散過程傳遞所需的能量,并保證兩相均質(zhì)混合。分散的長(zhǎng)期穩(wěn)定性會(huì)受到確切粒度分布及乳化劑和穩(wěn)定劑使用的影響。
石墨烯相比傳統(tǒng)的碳系導(dǎo)電填料(炭黑、石墨、碳納米管、碳纖維等)具有更加優(yōu)異的導(dǎo)電性及機(jī)械性能。
用二元胺對(duì)氧化石墨烯進(jìn)行氨基化改性,后用化學(xué)還原恢復(fù)石墨烯的共軛導(dǎo)電體系,利用石墨烯表面的—NH與—NCO封端的水性聚氨酯原位聚合,制得含石墨烯的水性聚氨酯導(dǎo)電涂料。
該導(dǎo)電涂料具有防輻射、抗靜電、防腐蝕、耐磨等特性,可用于高分子材料、金屬材料、紡織材料表面等方面。
原位聚合法原理:原位聚合是一種把反應(yīng)性單體(或其可溶性預(yù)聚體)與催化劑全部加入分散相(或連續(xù)相)中,芯材物質(zhì)為分散相。由于單體(或預(yù)聚體)在單一相中是可溶的,而其聚合物在整個(gè)體系中是不可溶的,所以聚合反應(yīng)在分散相芯材上發(fā)生。反應(yīng)開始,單體預(yù)聚,預(yù)聚體聚合,當(dāng)預(yù)聚體聚合尺寸逐步增大后,沉積在芯材物質(zhì)的表面。
石墨烯漿料的制備方法
(1)超聲波分散設(shè)備:非常適合實(shí)驗(yàn)室規(guī)模、低粘度介質(zhì)分散石墨烯,用于中、高粘度介質(zhì)時(shí)會(huì)受到限制,而且處理量比較小,不適合規(guī)模生產(chǎn)
(2)砂磨機(jī):能夠均勻的細(xì)化石墨烯的粒徑,但是工作時(shí)間長(zhǎng),而且容易破壞石墨烯的原子機(jī)構(gòu),耗材更換成本高,
(3)采用研磨分散機(jī)“先把抱團(tuán)粒徑打開,還原物料的原始粒徑,再把物料進(jìn)步細(xì)化剝離”可以高效的得到理想的石墨烯漿料
石墨烯研磨分散機(jī)是研磨:利用剪切力(shear force)、摩擦力或沖擊力(impactforce)將粉體由大顆粒粉碎剝離成小顆粒。
分散:納米粉體被其所添加溶劑、助劑、分散劑、樹脂等包覆住,以便達(dá)到顆粒完全被分離(separating)、潤(rùn)濕(wetting)、分布(distributing)均勻及穩(wěn)定(stabilization)目的。
石墨烯漿料分散技術(shù)三要素
二、分散劑用量推薦
三、石墨烯 水分散劑概述
四、超聲波分散設(shè)備使用建議及分散實(shí)例
五、研磨分散設(shè)備使用建議
石墨烯 分散技術(shù)三要素:分散介質(zhì)、分散劑和分散設(shè)備
ikn石墨烯研磨分散機(jī)是由研磨機(jī) 和分散機(jī)組合而成的高科技產(chǎn)品。
級(jí)由具有精細(xì)度遞升的多級(jí)鋸齒突起和凹槽。定子可以無限制的被調(diào)整到所需要的與轉(zhuǎn)子之間的距離。在增強(qiáng)的流體湍流下,凹槽在每級(jí)都可以改變方向。
第二級(jí)由轉(zhuǎn)定子組成。分散頭的設(shè)計(jì)也很好地滿足不同粘度的物質(zhì)以及顆粒粒徑的需要。在線式的定子和轉(zhuǎn)子(乳化頭)和批次式機(jī)器的工作頭設(shè)計(jì)的不同主要是因?yàn)樵趯?duì)輸送性的要求方面,特別要引起注意的是:在粗精度、中等精度、細(xì)精度和其他一些工作頭類型之間的區(qū)別不光是指定轉(zhuǎn)子齒的排列,還有一個(gè)很重要的區(qū)別是不同工作頭的幾何學(xué)特征不一樣。狹槽數(shù)、狹槽寬度以及其他幾何學(xué)特征都能改變定子和轉(zhuǎn)子工作頭的不同功能。根據(jù)以往的慣例,依據(jù)以前的經(jīng)驗(yàn)指定工作頭來滿足一個(gè)具體的應(yīng)用。在大多數(shù)情況下,機(jī)器的構(gòu)造是和具體應(yīng)用相匹配的,因而它對(duì)制造出***終產(chǎn)品是很重要。當(dāng)不確定一種工作頭的構(gòu)造是否滿足預(yù)期的應(yīng)用。
CMD2000系列的線速度很高,剪切間隙非常小,這樣當(dāng)物料經(jīng)過的時(shí)候,形成的摩擦力就比較劇烈,結(jié)果就是通常所說的濕磨。定轉(zhuǎn)子被制成圓椎形,具有精細(xì)度遞升的多級(jí)鋸齒突起和凹槽。定子可以無限制的被調(diào)整到所需要的與轉(zhuǎn)子之間的距離。在增強(qiáng)的流體湍流下,凹槽在每級(jí)都可以改變方向。高質(zhì)量的表面拋光和結(jié)構(gòu)材料,可以滿足不同行業(yè)的多種要求。
IKN石墨烯研磨設(shè)備采用德國先進(jìn)的高速研磨分散技術(shù),通過超高
轉(zhuǎn)速(***高可達(dá)14000rpm)帶動(dòng)超高精密的磨頭定轉(zhuǎn)子(通常配CM+8SF,定轉(zhuǎn)子間隙在0.2-0.3之間)使石墨烯漿料在設(shè)備的高線速度下形成湍流,在定轉(zhuǎn)子間隙里不斷的撞擊、破碎、研磨、分散、均質(zhì),從而得出超細(xì)的顆粒(當(dāng)然也需要合適的分散劑做助劑)。綜合以上幾點(diǎn)可以得出理想的導(dǎo)電石墨烯漿料。
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