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連續(xù)式乳化機(jī)
詳細(xì)信息類型:分散乳化機(jī) 效果:高剪切乳化機(jī) 適用場(chǎng)所:工業(yè)生產(chǎn)用 適用物料:化工 型號(hào):ERS2000 料筒形狀:管道形 電機(jī)功率:11 kw 生產(chǎn)能力:1000 升/小時(shí) 噪音:90 dB 主軸轉(zhuǎn)速:10500 r/min 固定方式:固定式 適用溫度:200 ℃ 品牌:ikn 固定方式:固定式 適用溫度:200 ℃ 由1-3個(gè)工作腔組成,在馬達(dá)的高速驅(qū)動(dòng)下,物料在轉(zhuǎn)子與定子之間的狹窄間隙中高速運(yùn)動(dòng),形成紊流,物料受到更強(qiáng)液力剪切、離心擠壓、高速切割、撞擊和研磨等綜合作用,從而達(dá)到分散、乳化、破碎的效果。被加工物料本身和物理性質(zhì)和工作腔的數(shù)量以及控制物料在工作腔中停留的時(shí)間決定了粒徑分布范圍及均化、細(xì)化的效果和產(chǎn)量的大小。
連續(xù)式乳化機(jī)的工作工程
在高速旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)子產(chǎn)生的離心力作用下,圖中的物料從工作頭的上進(jìn)料區(qū)域同時(shí)從軸向吸入工作腔。 2、強(qiáng)勁的離心力將物料從徑向甩入定、轉(zhuǎn)子之間狹窄精密的間隙中。同時(shí)受到離心擠壓、撞擊等作用力,使物料初步分散乳化。 3、在高速旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)子外端產(chǎn)生至少15m/s以上的線速度,*高可至40m/s,并形成強(qiáng)烈的機(jī)械及液力剪切、液層摩擦、撞擊撕裂,使物料充分的分散、乳化、均質(zhì)、破碎、同時(shí)通過(guò)從徑向噴射出來(lái)。經(jīng)過(guò)一次處理或循環(huán)處理后*終完成分散、乳化、均質(zhì)過(guò)程。 4 或者在在第二組轉(zhuǎn)子離心力的作用下,進(jìn)入第二個(gè) 定、轉(zhuǎn)子工作區(qū);再一次經(jīng)過(guò)定、轉(zhuǎn)子多層、密集、均勻剪切作用后,從徑向噴射出來(lái),在第三組轉(zhuǎn)子離心力的作用下, 進(jìn)入第三組定、轉(zhuǎn)子工作區(qū),完成分散、乳化、均質(zhì)等工藝過(guò)程。經(jīng)過(guò)三組定、轉(zhuǎn)子依次處理后,使物料在*短時(shí)間內(nèi)得到均勻的處理,*終完成分散、乳化、均質(zhì)過(guò)程。
連續(xù)式乳化機(jī)
立式乳化機(jī)(分體式乳化機(jī))是由電動(dòng)機(jī)通過(guò)皮帶傳動(dòng)帶動(dòng)轉(zhuǎn)齒(或稱為轉(zhuǎn)子)與相配的定齒(或稱為定子)作相對(duì)的高速旋轉(zhuǎn),被加工物料通過(guò)本身的重量或外部壓力(可由泵產(chǎn)生)加壓產(chǎn)生向下的螺旋沖擊力,透過(guò)膠體磨定、轉(zhuǎn)齒之間的間隙(間隙可調(diào))時(shí)受到強(qiáng)大的剪切力、摩擦力、高頻振動(dòng)等物理作用,使物料被有效地乳化、分散和粉碎,達(dá)到物料超細(xì)粉碎及乳化的效果。立式分體結(jié)構(gòu),運(yùn)行時(shí)間長(zhǎng),不易造成軸的偏心,容易更換,而且只要更換相應(yīng)的皮帶,一般的人員可以操作。
臥式乳化機(jī)是由電動(dòng)機(jī)通過(guò)直轉(zhuǎn)齒(或稱為轉(zhuǎn)子)與相配的定齒(或稱為定子)作相對(duì)的高速旋轉(zhuǎn),被加工物料通過(guò)本身的重量或外部壓力(可由泵產(chǎn)生)加壓產(chǎn)生向下的螺旋沖擊力,透過(guò)膠體磨定、轉(zhuǎn)齒之間的間隙(間隙可調(diào))時(shí)受到強(qiáng)大的剪切力、摩擦力、高頻振動(dòng)等物理作用,使物料被有效地乳化、分散和粉碎,達(dá)到物料超細(xì)粉碎及乳化的效果。
臥室直聯(lián)結(jié)構(gòu),運(yùn)行時(shí)間長(zhǎng),容易造成軸的偏心,運(yùn)轉(zhuǎn)不正常,需要*的人員拆開內(nèi)部結(jié)構(gòu)更換。而且需要更換損害的乳化頭及軸。
從結(jié)構(gòu)看,立式是通過(guò)皮帶傳動(dòng),速度可以比電機(jī)增加3-5倍,所以研磨的效果比臥式膠體磨的效果好。我們的ER2000系列的乳化機(jī)得*高轉(zhuǎn)速可以達(dá)到14000RPM,而普通的國(guó)產(chǎn)臥式乳化機(jī)只有3000RPM。
影響分散乳化結(jié)果的因素有以下幾點(diǎn)
1 乳化頭的形式(批次式和連續(xù)式)(連續(xù)式比批次好)
2 乳化頭的剪切速率 (越大,效果越好)
3 乳化頭的齒形結(jié)構(gòu)(分為初齒,中齒,細(xì)齒,超細(xì)齒,約細(xì)齒效果越好)
4 物料在分散墻體的停留時(shí)間,乳化分散時(shí)間(可以看作同等的電機(jī),流量越小,效果越好)
5 循環(huán)次數(shù)(越多,效果越好,到設(shè)備的期限,就不能再好)
線速度的計(jì)算
剪切速率的定義是兩表面之間液體層的相對(duì)速率。
– 剪切速率 (s-1) = v 速率 (m/s) g 定-轉(zhuǎn)子 間距 (m)
由上可知,剪切速率取決于以下因素:
– 轉(zhuǎn)子的線速率
– 在這種請(qǐng)況下兩表面間的距離為轉(zhuǎn)子-定子 間距。 IKN 定-轉(zhuǎn)子的間距范圍為 0.2 ~ 0.4 mm
速率V= 3.14 X D(轉(zhuǎn)子直徑)X 轉(zhuǎn)速 RPM / 60
超高速分散均質(zhì)乳化機(jī)的高的轉(zhuǎn)速和剪切率對(duì)于獲得超細(xì)微懸浮液是*重要的。根據(jù)一些行業(yè)特殊要求,依肯公司在ERS2000系列的基礎(chǔ)上又開發(fā)出ERX2000超高速剪切乳化機(jī)機(jī)。其剪切速率可以超過(guò)200.00 rpm,轉(zhuǎn)子的速度可以達(dá)到66m/s。在該速度范圍內(nèi),由剪切力所造成的湍流結(jié)合專門研制的電機(jī)可以使粒徑范圍小到納米級(jí)。剪切力更強(qiáng),乳液的粒經(jīng)分布更窄。由于能量密度極高,無(wú)需其他輔助分散設(shè)備,可以達(dá)到普通的高壓均質(zhì)機(jī)的400BAR壓力下的顆粒大小.
連續(xù)式乳化機(jī) IKN 連續(xù)式乳化機(jī)
目前國(guó)內(nèi)市場(chǎng)上大多數(shù)的乳化機(jī)廠家生產(chǎn)出來(lái)的乳化機(jī)轉(zhuǎn)速只能達(dá)到3000rpm左右,當(dāng)然我所說(shuō)的都是指工業(yè)化的乳化機(jī)。對(duì)于實(shí)驗(yàn)室小型乳化機(jī),由于電機(jī)(220V),軸等因素轉(zhuǎn)速可達(dá)30000rpm左右,但是這種實(shí)驗(yàn)室乳化機(jī)無(wú)法對(duì)應(yīng)放大到生產(chǎn)中,所以在這里不做重點(diǎn)講訴。
國(guó)內(nèi)乳化機(jī)的結(jié)構(gòu)大都都是直連電機(jī),乳化機(jī)的主軸和電機(jī)直連,電機(jī)就決定了主軸的轉(zhuǎn)速。而進(jìn)口乳化機(jī)采用分體式結(jié)構(gòu),通過(guò)皮帶進(jìn)行變速,國(guó)產(chǎn)設(shè)備由于結(jié)構(gòu)的設(shè)計(jì)缺失、機(jī)械密封技術(shù)的不足的原因,以及改進(jìn)后成本大幅度的提高問(wèn)題,一直無(wú)法實(shí)現(xiàn)高速乳化機(jī)的自主研發(fā)和生產(chǎn)。
在線式高速乳化機(jī)優(yōu)點(diǎn)
1 ERS2000系列作為一個(gè)用于混合分散工藝的設(shè)備,其具有連續(xù)式性操作,因此也被稱作連續(xù)式超高速混合乳化機(jī),能夠更好滿足大批量連續(xù)化生產(chǎn)作業(yè)要求.與傳統(tǒng)的批次乳化機(jī)相比具有以下優(yōu)勢(shì)
1乳化效率高:批次乳化機(jī)在進(jìn)行乳化前往往需要預(yù)攪拌,在其基礎(chǔ)上才能實(shí)現(xiàn)較好的分散乳化混合效果.因此所需要時(shí)間更多,產(chǎn)量更小.適用于不連續(xù)生產(chǎn)或者產(chǎn)量較小的生產(chǎn).而連續(xù)式乳化機(jī)可以直接進(jìn)行投料,更短時(shí)間能夠?qū)崿F(xiàn)混合分散的顆粒經(jīng)的要求.產(chǎn)量大效率高,適用于連續(xù)式生產(chǎn),產(chǎn)量更大的情況.
2 乳化效果好:批次分散乳化機(jī)安裝在罐體內(nèi),物料與乳化頭較松散,工作時(shí)依靠強(qiáng)大的吸力使物料進(jìn)入分散頭中,但在分散乳化過(guò)程中,存在部分物料逃逸的情況,混合乳化顆粒經(jīng)分布較寬,此外批次乳化機(jī)的分散頭為單層結(jié)構(gòu)。不能實(shí)現(xiàn)足夠小的顆粒經(jīng)要求。而連續(xù)式乳化機(jī)由于乳化腔體內(nèi)部設(shè)計(jì)足夠小,乳化頭與物料緊密接觸,剪切充分,同時(shí)乳化腔體設(shè)計(jì)成多層轉(zhuǎn)定子咬合結(jié)構(gòu),優(yōu)化粗齒結(jié)構(gòu),可以滿足混合乳化的顆粒經(jīng)分布較窄,效率更高
3 技術(shù)功能指標(biāo)更高:ERS2000系列管線式分乳化機(jī)和批次乳化機(jī)比較在相同的馬達(dá)情況下,轉(zhuǎn)速有明顯優(yōu)勢(shì),ERS2000轉(zhuǎn)速可以達(dá)到14000RPM,可以在更短的惡時(shí)間內(nèi)處理更多符合要求的物料,能夠?yàn)榇笈可a(chǎn)的企業(yè)實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)過(guò)程的成本降低。
傳統(tǒng)的批次乳化機(jī)用于研發(fā),效果或許可以達(dá)到要求,但是摸索出來(lái)的設(shè)備參數(shù)完全不可用,批次的乳化機(jī)無(wú)法線性放大,所以后期工業(yè)化生產(chǎn)就需要重新摸索參數(shù),這樣會(huì)導(dǎo)致效率低、風(fēng)險(xiǎn)大。
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