1.植脂末是以牛奶蛋白和植物油為基本原料，以糊精或糖漿為載體，添加適量的乳化劑、香精經(jīng)乳化均質(zhì)、殺菌、噴粉干燥而成的粉末。目前市面上的植脂末存在的質(zhì)量問題有：1、植脂末沖調(diào)后油脂上浮或蛋白質(zhì)沉淀。2、口感單薄，水味重，奶味不足，香精味刺激等等。3、溶解性差，特別在冷水中溶解易 結(jié)團(tuán)。為了解決以上問題，有些廠家往植脂末中添加全脂奶粉或無水奶油或乳清粉，雖然一定程度上解決口感的問題，但隨之而來是成本大大上升，使用戶難以接受。針對(duì)此些問題，我們可通過使用奶香型蔗糖酯來解決。

2.工藝要點(diǎn)：
1）、植物油加熱至60-70℃加入單甘酯，攪拌至完全溶解。油脂溫度不宜太高，加熱時(shí)間不宜太長(zhǎng)，以免油脂氧化哈敗。
2）、取軟化水800-1000公斤于配料缸中，加熱到60℃，加入磷酸氫二鉀、三聚磷酸鈉，然后加入酪朊酸鈉、奶香型蔗糖酯，過膠體磨循環(huán)一遍，使物料充分溶解。
3）、 加入麥芽糊精邊升溫邊攪拌，到60℃時(shí)再加入油相混合，再依次投入其余物料(香精、色素等)。
4）、料液溫度升至70℃，高速剪切乳化5-15分鐘。
5）、噴霧干燥，根據(jù)實(shí)際生產(chǎn)情況調(diào)節(jié)進(jìn)出口風(fēng)溫度、噴霧壓力及噴頭。進(jìn)風(fēng)160-180℃，出風(fēng)80-100℃，壓力10-20 MPa。
6）、下粉包裝，經(jīng)流化床冷卻至35度以下加入抗結(jié)劑攪拌10分鐘，包裝。

由工藝要點(diǎn)可以看出，植脂末工藝中，攪拌、乳化的環(huán)節(jié)很多很重要。并且攪拌、乳化的工段對(duì)溫度的要求在60-70℃。上海依肯研發(fā)的ER2000系列高剪切乳化機(jī)，可以充分滿足植脂末工藝的要求�？梢韵葘⒅参镉图尤氲竭M(jìn)料罐里面，進(jìn)料罐內(nèi)是夾套可以通蒸汽加熱至60-70℃，然后加入單丹酯，攪拌至溶解。然后可以加入其它原輔料，進(jìn)行攪拌充分溶解。等物料全部加完溶解，在進(jìn)行乳化，開啟高剪切乳化機(jī)，料液進(jìn)行三級(jí)工作腔中乳化。再進(jìn)行后期干燥和包裝。

上海依肯自主研發(fā)生產(chǎn)的管線式高剪切三級(jí)乳化機(jī)，具有高轉(zhuǎn)速、低能耗、低噪音、高壽命等優(yōu)勢(shì)，經(jīng)過IKN全體研發(fā)生產(chǎn)部員工的不懈努力，終于解決了IKN三級(jí)分體式乳化機(jī)的提速問題。市場(chǎng)上一般使用的乳化機(jī)由于定轉(zhuǎn)子精度以及機(jī)械密封的原因，轉(zhuǎn)速只能達(dá)到2910轉(zhuǎn)，而IKN研發(fā)的立式分體式乳化機(jī)將轉(zhuǎn)速提高到9000轉(zhuǎn)，從而更好的解決了市場(chǎng)的需求。

3.植脂末在線式乳化機(jī)，植脂末管線式均質(zhì)機(jī)，植脂末分散機(jī)ER2000型號(hào)表：

管線式高剪切均質(zhì)乳化機(jī)是連續(xù)式生產(chǎn)或循環(huán)處理精細(xì)物料的的高效率乳化機(jī)。電機(jī)帶動(dòng)轉(zhuǎn)子高速運(yùn)轉(zhuǎn)，通過機(jī)械外力作用的方法使液-液、固-液物料顆粒粒徑變窄，使一種相均勻分布到另一種或多種相中，達(dá)到細(xì)化均質(zhì)、分散乳化效果，從而形成穩(wěn)定的乳狀液的狀態(tài)。設(shè)備前級(jí)可配置送料泵，對(duì)中高粘度物料有一定的適用性。設(shè)備噪音低，運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)，無死角，物料百分之一百通過分散、剪切的作用。具有短距離、低揚(yáng)程輸送功能。
原理：設(shè)備采用臥式結(jié)構(gòu)。在狹長(zhǎng)的工作腔內(nèi)裝有一組轉(zhuǎn)定子，轉(zhuǎn)定子對(duì)偶耦合，高度配合。由電機(jī)帶動(dòng)中間軸進(jìn)行高速運(yùn)轉(zhuǎn)，轉(zhuǎn)定子形成真空，物料從進(jìn)口被吸入轉(zhuǎn)定子腔內(nèi)，強(qiáng)大動(dòng)能使轉(zhuǎn)子產(chǎn)生極高的線速度，使物料在轉(zhuǎn)、定子間隙之間經(jīng)過強(qiáng)烈的撞擊、破碎、離心擠、液層摩擦、強(qiáng)力剪切之后飛射出去，在多種不同方向力的作用下，產(chǎn)生強(qiáng)大紊流，物料從出口流出�？蛇M(jìn)行多次循環(huán)操作。
主要特點(diǎn)：單級(jí)管線式高剪切乳化機(jī)工作腔內(nèi)設(shè)有一組轉(zhuǎn)、定子，高速旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)子產(chǎn)生強(qiáng)勁的離心力，將物料從軸向吸入轉(zhuǎn)、定子的工作區(qū)域，所有物料都必須經(jīng)過工作腔內(nèi)多層轉(zhuǎn)、定子的剪切處理，然后從徑向噴射出來，經(jīng)過一次處理或循環(huán)處理后，完成分散乳化均質(zhì)等工*終得到高品質(zhì)的產(chǎn)品。具有短距離、低楊程輸送功能。
 
 
高剪切乳化機(jī)是指通過定轉(zhuǎn)子高速運(yùn)動(dòng)產(chǎn)生的剪切力和機(jī)械作用力把物料進(jìn)行細(xì)微粉碎的設(shè)備。物料粉碎細(xì)化到某種程度，便可以使互不相容的兩種或者多種物質(zhì)可以均勻的混合在一起，輔以各種表面活性劑可以加速并保持這種均勻混合的狀態(tài)。

乳化機(jī)的概念較為寬泛，形式也多種多樣，但本質(zhì)不外乎是定轉(zhuǎn)子剪切設(shè)備。根據(jù)其工作方式可以分為間歇式和管線式。
間歇式類似于攪拌機(jī)，可懸在物料釜上方，也可以置于罐底，這種方式較為簡(jiǎn)單，成本也相對(duì)較低，但需處理時(shí)間較長(zhǎng)，效率相對(duì)低下，能耗也較高，同時(shí)由于靠近乳化頭附近的物料得到了比較好的剪切，遠(yuǎn)離剪切區(qū)的物料則沒有得到足夠的剪切，因此得到產(chǎn)品均勻度不夠高。同時(shí)由于轉(zhuǎn)軸較長(zhǎng)，運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)不夠穩(wěn)定，密封容易壞，需要經(jīng)常更換。
管線式乳化機(jī)有臥式和立式分體乳化機(jī)，臥式乳化機(jī)外形類似于離心泵，因此也叫乳化泵。管線式乳化機(jī)可連續(xù)生產(chǎn)，效率大大提高，物料也可以絕大部分得到剪切（死區(qū)總會(huì)存在），物料均勻度得到提高。


 

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