轉(zhuǎn)相乳化在水分散涂料
產(chǎn)品型號(hào): |
ERS2000 |
品 牌: |
IKN |
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所 在 地: |
上海松江區(qū) |
更新日期: |
2024-10-29 |
| 類(lèi)型:分散乳化機(jī) | | 效果:高剪切乳化機(jī) | | 適用場(chǎng)所:工業(yè)生產(chǎn)用 | |
| 適用物料:化工 | | 型號(hào):ERS2000 | | 料筒形狀:管道形 | |
| 電機(jī)功率:11 kw | | 生產(chǎn)能力:300 升/小時(shí) | | 噪音:80 dB | |
| 主軸轉(zhuǎn)速:10500 r/min | | 固定方式:固定式 | | 適用溫度:200 ℃ | |
| 品牌:IKN | | 固定方式:固定式 | | 適用溫度:200 ℃ | |
轉(zhuǎn)相乳化在水分散涂料,水性聚氨酯的轉(zhuǎn)相乳化,水性環(huán)氧樹(shù)脂的轉(zhuǎn)相乳化,水性樹(shù)脂轉(zhuǎn)相乳化,納米睡醒樹(shù)脂轉(zhuǎn)相乳化 是由至少兩種不溶液體構(gòu)成的熱力學(xué)不穩(wěn)定體系,一種液體以球形單位分散在另一種液體中。
水分散涂料的制造工藝大致有二:一是用乳液聚合直接制得水乳液;一是先制成樹(shù)脂后再水乳化。后乳化工藝大致有二:一是借表面活性劑之助而乳化;一是借樹(shù)脂上的成鹽基團(tuán)成鹽后而自乳化的 后乳化的方法大致有二:一是在高剪切速率下將樹(shù)脂分散于水;一是轉(zhuǎn)相乳化 前者宜用于牯較低的樹(shù)脂,為此常需提高操作溫度或用溶劑稀釋以降低牯度;后者宜用于粘度較高的樹(shù)脂,因?yàn)樵谶@方法中,先將水分散于樹(shù)脂中制成水在油中(w/o乳化液,然后轉(zhuǎn)相制成油在水中(o/w)乳化液
轉(zhuǎn)相乳化在水分散涂料,水性聚氨酯的轉(zhuǎn)相乳化,水性環(huán)氧樹(shù)脂的轉(zhuǎn)相乳化,
轉(zhuǎn)相乳化的一般操作是: 在工藝溫度下,先將表面活性劑與樹(shù)脂充分混和均勻,
然后將已熱至同一溫度的水滴加入樹(shù)脂液面之下,在合理的攪拌下分散成w/o乳化液。
然后冷卻轉(zhuǎn)相,或提高水的含量而轉(zhuǎn)相成o/w乳液。前已述及,由于樹(shù)脂的粘度較高,尤
其是剛轉(zhuǎn)相前的牯度更高,所以將水分散在樹(shù)脂中, 重要的是攪拌的模式而不是速度,
是要使整個(gè)物料混合得好,不能有不移動(dòng)的死角,因而常用錨式攪拌漿,它與釜壁和釜
底間隙極小
那個(gè)乳化顆粒大小呢
影響分散乳化結(jié)果的因素有以下幾點(diǎn)
1 乳化頭的形式(批次式和連續(xù)式)(連續(xù)式比批次好)
2 乳化頭的剪切速率 (越大,效果越好)
3 乳化頭的齒形結(jié)構(gòu)(分為初齒,中齒,細(xì)齒,超細(xì)齒,約細(xì)齒效果越好)
4 物料在分散墻體的停留時(shí)間,乳化分散時(shí)間(可以看作同等的電機(jī),流量越小,效果越好)
5 循環(huán)次數(shù)(越多,效果越好,到設(shè)備的期限,就不能再好)
因此高的轉(zhuǎn)速和剪切率對(duì)于獲得超細(xì)微懸浮液是*重要的。根據(jù)一些行業(yè)特殊要求,依肯公司在ER2000系列的基礎(chǔ)上又開(kāi)發(fā)出ERS2000高剪切分散乳化機(jī)。其剪切速率可以超過(guò)15.000 rpm,轉(zhuǎn)子的速度可以達(dá)到44m/s。在該速度范圍內(nèi),由剪切力所造成的湍流結(jié)合專(zhuān)門(mén)研制的電機(jī)可以使粒徑范圍小到納米級(jí)。研磨乳化效果超過(guò)一般的國(guó)產(chǎn)高壓均質(zhì)機(jī)400-500BAR壓力下分散乳化研磨的效果.
轉(zhuǎn)相乳化在水分散涂料,水性聚氨酯的轉(zhuǎn)相乳化,水性環(huán)氧樹(shù)脂的轉(zhuǎn)相乳化,