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微膠囊膠體磨,微膠囊均質(zhì)乳化機(jī)
詳細(xì)信息| 詢價留言品牌:IKN 應(yīng)用領(lǐng)域:醫(yī)藥 物料類型:固-液 適用物料:食品 動力類型:電動 型號:ER2000 每次處理量范圍:101-500kg 適用場所:實驗用 生產(chǎn)能力:80 kg/h 功率:4 kw 整機(jī)重量:45 kg 生產(chǎn)能力:80 kg/h
噴干法是*常用和成本*低廉的微膠囊化方法。該法微膠囊造粒的原理是:首先制備乳化分散相,即把心材分散在已液化的壁囊材中混合形成溶液,后加入乳化劑,熱分散體系經(jīng)均質(zhì)變成水包油型乳狀液,*后進(jìn)行噴霧干燥即可。
噴霧干燥法的工藝流程如下所示:
囊 材和囊心物質(zhì)→混合→均質(zhì)、乳化→乳化液→在熱空氣中霧化和干燥→脫水→得微膠囊產(chǎn)品
噴霧干燥的過程主要包括4個部分:預(yù)處理及乳化部分、均質(zhì)部分、噴霧干燥。
預(yù)處理過程主要是將芯料,如香科、油脂等,與壁材溶液混合(壁材一般是食品級的膠類,如明膠、植物膠、變性淀粉、糊精、或非膠類蛋白質(zhì)),然后加入乳化劑,經(jīng)高剪切乳化機(jī)或膠體磨均質(zhì)后形成水包油的乳化必溶液,此溶液由泵送人噴霧干燥室,溶液經(jīng)霧化后形成微小的球狀顆粒,顆粒的外壁為水溶性物料,這就說明了噴霧干燥的產(chǎn)品都是水溶性的。盡管噴霧干燥的過程處中高溫,但在造粒過程中外層水分快速蒸發(fā)時,芯材的溫度可保持在100℃以下,物料受熱時間一般為幾秒鐘。這種方法的優(yōu)點是能處理許多熱不穩(wěn)定的物料、但由于有些物料、如香精,可能會有20~30種不同的成分(酒精、乙醛、脂類、酮類)其蒸發(fā)溫度在38℃~180℃,而低蒸發(fā)點的芳香物質(zhì)在干燥過程中就有可能損失。 制備微膠囊的典型工藝就如上所示:
配料——乳化——均質(zhì)——噴霧干燥。
其中的乳化均質(zhì)可采用IKN工業(yè)設(shè)備的EDC、ER2000、ERS2000、CM2000等設(shè)備來實現(xiàn)
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