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    優(yōu)質(zhì)高剪切納米乳化機,認準IKN,*值得信賴

    產(chǎn)品型號: ERS2000
    品  牌: IKN
    • ≧1 臺
      ¥118900.00
    所 在 地: 上海松江區(qū)
    更新日期: 2024-12-16
    詳細信息
     類型:分散乳化機  效果:高剪切乳化機  適用場所:工業(yè)生產(chǎn)用  
     適用物料:醫(yī)藥  型號:ERS2000  料筒形狀:管道形  
     電機功率:11 kw 生產(chǎn)能力:3000 升/小時 噪音:80 dB 
     主軸轉(zhuǎn)速:10500 r/min 固定方式:固定式  適用溫度:200 ℃ 
     品牌:IKN  固定方式:固定式  適用溫度:200 ℃ 
    優(yōu)質(zhì)高剪切納米乳化機,認準IKN,*值得信賴,優(yōu)質(zhì)超高速納米乳化機。10000轉(zhuǎn)超高速乳化機   ,線速度66M/S 高速乳化機  由至少兩種不溶液體構(gòu)成的熱力學不穩(wěn)定體系,一種液體以球形單位分散在另一種液體中。用IKN高剪切乳化機輸入大量能量,可實現(xiàn)我們的納米乳化目的。

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    乳化
    影響乳化的各種因素 目前乳化機的類型主要有三種:乳化攪拌機、膠體磨和均質(zhì)器。乳化機的類型及結(jié)構(gòu)、性能等與乳狀液微粒的大。ǚ稚⑿裕┘叭闋钜旱馁|(zhì)量(穩(wěn)定性)有很大的關(guān)系。一般如現(xiàn)在還在化妝品廠廣泛使用的攪拌式乳化機,所制得的乳狀液其分散性差。微粒大且粗糙,穩(wěn)定性也較差,也較易產(chǎn)生污染。但其制造簡單,價格便宜,只要注意選擇機器的合理結(jié)構(gòu),使用得當,也是能生產(chǎn)出一般復(fù)合質(zhì)量要求的大眾化化妝品。 膠體磨和均質(zhì)器是比較好的乳化設(shè)備。近年來乳化機械有很大進步,如真空乳化機其制備出的乳狀液的分散性和穩(wěn)定性極佳。 2 溫度 乳化溫度對乳化好壞有很大的影響,但對溫度并無嚴格的限制,如若油、水皆為液體時,就可在室溫下依借攪拌達到乳化。一般乳化溫度取決于二相中所含有高熔點物質(zhì)的熔點,還要乳化劑種類及油相與水相的溶解度等因素。此外,二相之溫度需保持近相同,尤其是對含有較高熔點(70℃以上)的蠟、脂油相成分,進行乳化時,不能將低溫之水相加入,以防止在乳化前將蠟、脂結(jié)晶析出,造成塊狀或粗糙不均勻乳狀液。一般來說在進行乳化時,油、水兩相的溫度皆可控制在75℃-85℃之間,如油相有高熔點的蠟等成分,則此時乳化溫度就要高一些。另外在乳化過程中如粘度增加很大,所謂太稠而影響攪拌,則可適當提高一些乳化溫度。若使用的乳化劑具有一定的轉(zhuǎn)相溫度,則乳化溫度也*好選在轉(zhuǎn)相溫度左右。乳化溫度對乳狀液微粒大小有時亦有影響。如一般陰離子乳化劑,用初生皂法進行乳化時,乳化溫度控制在80℃時,乳狀液微粒大小約1.8-2.0μm,如若在60℃進行乳化,這時微粒大小約為6μm。而用非離子乳化劑進行乳化時,乳化溫度對微粒大小影響較弱。 3、 乳化時間 乳化時間顯然對乳狀液的質(zhì)量有影響,而乳化時間的確定,是要根據(jù)油相水相的容積比,兩相的粘度及生成乳狀液的粘度,乳化劑的類型及用量,還有乳化溫度,但乳化時間的多少,是為使體系進行充分的乳化,是與乳化設(shè)備的效率緊密相連的,可根據(jù)經(jīng)驗和實驗來確定乳化時間。如用均質(zhì)器(3000轉(zhuǎn)/分鐘)進行乳化,僅需用3-10分鐘。 4、 攪拌速度 乳化設(shè)備對乳化有很大影響,其中之一是攪拌速度對乳化的影響。攪拌速度適中是為使油相與水相充分的混合,攪拌速度過低,顯然達不到充分混合的目的,但攪拌速度過高,會將氣泡帶入體系,使之成為三相體系,而使乳狀液不穩(wěn)定。因此攪拌中必須避免空氣的進入,真空乳化機具有很優(yōu)越的性能。



    優(yōu)質(zhì)高剪切納米乳化機,認準IKN,*值得信賴,優(yōu)質(zhì)超高速納米乳化機。10000轉(zhuǎn)超高速乳化機

    目前國內(nèi)市場上大多數(shù)的乳化機廠家生產(chǎn)出來的乳化機轉(zhuǎn)速只能達到3000rpm左右,*大的三級  當然我所說的國內(nèi)乳化機的結(jié)構(gòu)大都都是直連電機,乳化機的主軸和電機直連,電機就決定了主軸的轉(zhuǎn)速。而進口乳化機采用分體式結(jié)構(gòu),通過皮帶進行變速,國產(chǎn)設(shè)備由于結(jié)構(gòu)的設(shè)計缺失、機械密封技術(shù)的不足的原因,以及改進后成本大幅度的提高問題,一直無法實現(xiàn)高速乳化機的自主研發(fā)和生產(chǎn)。

     

    目前國內(nèi)市場上大多數(shù)的乳化機廠家生產(chǎn)出來的乳化機轉(zhuǎn)速只能達到3000rpm左右,當然我所說的都是指工業(yè)化的乳化機。對于實驗室小型乳化機,由于電機(220V),軸等因素轉(zhuǎn)速可達30000rpm左右,但是這種實驗室乳化機無法對應(yīng)放大到生產(chǎn)中,所以在這里不做重點講訴。
         
                                    

    國內(nèi)乳化機的結(jié)構(gòu)大都都是直連電機,乳化機的主軸和電機直連,電機就決定了主軸的轉(zhuǎn)速。而進口乳化機采用分體式結(jié)構(gòu),通過皮帶進行變速,國產(chǎn)設(shè)備由于結(jié)構(gòu)的設(shè)計缺失、機械密封技術(shù)的不足的原因,以及改進后成本大幅度的提高問題,一直無法實現(xiàn)高速乳化機的自主研發(fā)和生產(chǎn)。

    在線式高速乳化機優(yōu)點

     
    影響分散乳化結(jié)果的因素有以下幾點


    1 乳化頭的形式(批次式和連續(xù)式)(連續(xù)式比批次好)
    2 乳化頭的剪切速率 (越大,效果越好)
    3 乳化頭的齒形結(jié)構(gòu)(分為初齒,中齒,細齒,超細齒,約細齒效果越好)
    4 物料在分散墻體的停留時間,乳化分散時間(可以看作同等的電機,流量越小,效果越好)
    5 循環(huán)次數(shù)(越多,效果越好,到設(shè)備的期限,就不能再好)

    線速度的計算
    剪切速率的定義是兩表面之間液體層的相對速率。
    剪切速率 (s-1) = v 速率 (m/s)
    g -轉(zhuǎn)子 間距 (m)
    由上可知,剪切速率取決于以下因素:
    轉(zhuǎn)子的線速率
    在這種請況下兩表面間的距離為轉(zhuǎn)子-定子 間距。
    IKN -轉(zhuǎn)子的間距范圍為 0.2 ~ 0.4 mm

    速率V= 3.14 X D(轉(zhuǎn)子直徑)X 轉(zhuǎn)速 RPM / 60


        超高速分散均質(zhì)乳化機的高的轉(zhuǎn)速和剪切率對于獲得超細微懸浮液是*重要的。根據(jù)一些行業(yè)特殊要求,依肯公司在ERS2000系列的基礎(chǔ)上又開發(fā)出ERX2000超高速剪切乳化機機。其剪切速率可以超過200.00 rpm,轉(zhuǎn)子的速度可以達到66m/s。在該速度范圍內(nèi),由剪切力所造成的湍流結(jié)合專門研制的電機可以使粒徑范圍小到納米級。剪切力更強,乳液的粒經(jīng)分布更窄。由于能量密度極高,無需其他輔助分散設(shè)備,可以達到普通的高壓均質(zhì)機的400BAR壓力下的顆粒大小.
        超高速分散乳化機是高效、快速、均勻地將一個相或多個相(液體、固體)進入到另一互不相溶的連續(xù)相(通常液體)的過程的設(shè)備的設(shè)備。當其中一種或者多種材料的細度達到微米數(shù)量級時,甚至納米級時,體系可被認為均質(zhì)。當外部能量輸入時,兩種物料重組成為均一相。高剪切均質(zhì)機由于轉(zhuǎn)子高速旋轉(zhuǎn)所產(chǎn)生的高切線速度和高頻機械效應(yīng)帶來的強勁動能,使物料在定、轉(zhuǎn)子狹窄的間隙中受到強烈的機械及液力剪切、離心擠壓、液層摩擦、撞擊撕裂和湍流等綜合作用,形成懸浮液(固/液),乳液(液體/液體)和泡沫(氣體/液體)。高剪切均質(zhì)機從而使不相溶的固相、液相、氣相在相應(yīng)熟工藝和適量添加劑的共同作用下,瞬間均勻精細的分散乳化,經(jīng)過高頻管線式高剪切分散均質(zhì)乳化機的循環(huán)往復(fù),*終得到穩(wěn)定的高品質(zhì)產(chǎn)品。
      
    超高速分散乳化機應(yīng)用于:
    奶油
    化妝品
    牙膏
    果汁
    洗滌劑
    漿糊
    鹽溶液
    催化劑
    涂漆 、
    聚合物乳化液
    農(nóng)藥(除草劑 殺蟲劑)

     
    超高速分散乳化機特別應(yīng)用于:
    疫苗、
    細胞破碎
    脂肪乳、
    注射液
    混懸注射液、
    膠體溶液、
    金屬氧化物懸浮液、
    墨水 芳綸
    印刷涂料
    色素混合等等 
    混懸液
    超高速分散乳化機設(shè)備等級:化工級、衛(wèi)生I級、衛(wèi)生II級、無菌級
    超高速分散乳化機電機形式:普通馬達、變頻調(diào)速馬達、防爆馬達、變頻防爆馬達、氣動馬達
    超高速分散乳化機電源選擇: 380V/50HZ、220V/60HZ、440V/50HZ
    超高速分散乳化機材質(zhì):SUS304 、SUS316L 、SUS316Ti
    超高速分散乳化機表面處理:拋光、耐磨處理
    超高速分散乳化機進出口聯(lián)結(jié)形式:法蘭、螺口、夾箍
     
      標準流量(H2O) 輸出轉(zhuǎn)速 標準線速度 馬達功率 進出口尺寸
    型號 l/h rpm m/s kW  
    ERX 2000/4 300 20000 66 5.5 DN25/DN15
    ERX 2000/5 1,500 15,750 66 15 DN40 /DN 32
    ERX 2000/10 5,000 10,950 66 30 DN50 / DN50
    ERX 2000/20 10,000 7,300 66 55 DN80 /DN 65
    ERX 2000/30 30,000 4,000 66 90 DN150 /DN 125
    ERX 2000/50 50,000 3,000 66 160 DN200 /DN 150
     
    1 表中上限處理量是指介質(zhì)為“水”的測定數(shù)據(jù)。
    2 處理量取決于物料的粘度,稠度和*終產(chǎn)品的要求。



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