是混合兩種難以混合的液體的過(guò)程。乳化的主要目的在于不連續(xù)相分散到較微小的液滴中。轉(zhuǎn)子-定子裝置特別適合于乳化任務(wù)�；旌项^內(nèi)高剪切力與高膨脹力的聯(lián)合作用使得液滴使其微小。此外，大湍流使轉(zhuǎn)子-定子裝置能夠幫助把乳化劑分子快速輸送到重新形成的表面上。 

乳濁液通常用乳化劑（如表面活性劑）穩(wěn)定，乳化劑在乳化之前混合到兩相之一中。乳化劑一部分親水，一部分親脂。乳化劑分子的一面與水結(jié)合，另一面與油結(jié)合。乳化劑如此穩(wěn)定產(chǎn)生的液滴，從而阻礙乳濁液分離。IKN為許多不同種類(lèi)的乳濁液的生產(chǎn)之乳化過(guò)程提供適當(dāng)?shù)膭?chuàng)新型混合技術(shù)：

連續(xù)式乳化機(jī)，在線式乳化機(jī) 高速在線乳化機(jī)，10000轉(zhuǎn)連續(xù)式乳化機(jī)，串聯(lián)連續(xù)式高速乳化機(jī)
處理量大，適合工業(yè)化在線連續(xù)生產(chǎn)；
 ◆ 粒徑分布范圍窄，勻度高；
 ◆ 省時(shí)、高效、節(jié)約能源；
 ◆ 精密鑄造的整體式機(jī)架和經(jīng)精密動(dòng)平衡測(cè)試的每道轉(zhuǎn)子，確保整機(jī)運(yùn)行噪音低，運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)；
 ◆ 消除批次間生產(chǎn)的品質(zhì)差異；
 ◆ 無(wú)死角，物料100%通過(guò)粉碎分散剪切；
 ◆ 具有短距離、低揚(yáng)程輸送功能；                             
 ◆ 使用簡(jiǎn)單，維修方便；
 ◆ 可實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化控制；
 ◆ 集裝式機(jī)械密封，保證物料無(wú)泄漏；
 ◆ 單機(jī)處理量從1～120m3/h。

 

當(dāng)用我們的設(shè)備好處是什么？效果好（研磨效果、均質(zhì)效果、分散效果、乳化效果……），速度快，效率高。每一臺(tái)設(shè)備都具有多功能改裝，根據(jù)不同的要求更換不同的模塊。還有什么？？？那就是能耗低，據(jù)用過(guò)依肯的設(shè)備客戶(hù)反應(yīng)，就電費(fèi)就能省下不少。如何去選擇一臺(tái)合適的設(shè)備，一定會(huì)做一個(gè)明智的選擇！

目前國(guó)內(nèi)市場(chǎng)上大多數(shù)的乳化機(jī)廠家生產(chǎn)出來(lái)的乳化機(jī)轉(zhuǎn)速只能達(dá)到3000rpm左右，*大的三級(jí)  當(dāng)然我所說(shuō)的國(guó)內(nèi)乳化機(jī)的結(jié)構(gòu)大都都是直連電機(jī)，乳化機(jī)的主軸和電機(jī)直連，電機(jī)就決定了主軸的轉(zhuǎn)速。而進(jìn)口乳化機(jī)采用分體式結(jié)構(gòu)，通過(guò)皮帶進(jìn)行變速，國(guó)產(chǎn)設(shè)備由于結(jié)構(gòu)的設(shè)計(jì)缺失、機(jī)械密封技術(shù)的不足的原因，以及改進(jìn)后成本大幅度的提高問(wèn)題，一直無(wú)法實(shí)現(xiàn)高速乳化機(jī)的自主研發(fā)和生產(chǎn)。

目前國(guó)內(nèi)市場(chǎng)上大多數(shù)的乳化機(jī)廠家生產(chǎn)出來(lái)的乳化機(jī)轉(zhuǎn)速只能達(dá)到3000rpm左右，當(dāng)然我所說(shuō)的都是指工業(yè)化的乳化機(jī)。對(duì)于實(shí)驗(yàn)室小型乳化機(jī)，由于電機(jī)（220V），軸等因素轉(zhuǎn)速可達(dá)30000rpm左右，但是這種實(shí)驗(yàn)室乳化機(jī)無(wú)法對(duì)應(yīng)放大到生產(chǎn)中，所以在這里不做重點(diǎn)講訴。
                                      

國(guó)內(nèi)乳化機(jī)的結(jié)構(gòu)大都都是直連電機(jī)，乳化機(jī)的主軸和電機(jī)直連，電機(jī)就決定了主軸的轉(zhuǎn)速。而進(jìn)口乳化機(jī)采用分體式結(jié)構(gòu)，通過(guò)皮帶進(jìn)行變速，國(guó)產(chǎn)設(shè)備由于結(jié)構(gòu)的設(shè)計(jì)缺失、機(jī)械密封技術(shù)的不足的原因，以及改進(jìn)后成本大幅度的提高問(wèn)題，一直無(wú)法實(shí)現(xiàn)高速乳化機(jī)的自主研發(fā)和生產(chǎn)。

在線式高速乳化機(jī)優(yōu)點(diǎn)

1  ERS2000系列作為一個(gè)用于混合分散工藝的設(shè)備,其具有連續(xù)式性操作,因此也被稱(chēng)作連續(xù)式超高速混合乳化機(jī),能夠更好滿(mǎn)足大批量連續(xù)化生產(chǎn)作業(yè)要求.與傳統(tǒng)的批次乳化機(jī)相比具有以下優(yōu)勢(shì)

1乳化效率高:批次乳化機(jī)在進(jìn)行乳化前往往需要預(yù)攪拌,在其基礎(chǔ)上才能實(shí)現(xiàn)較好的分散乳化混合效果.因此所需要時(shí)間更多,產(chǎn)量更小.適用于不連續(xù)生產(chǎn)或者產(chǎn)量較小的生產(chǎn).而連續(xù)式乳化機(jī)可以直接進(jìn)行投料,更短時(shí)間能夠?qū)崿F(xiàn)混合分散的顆粒經(jīng)的要求.產(chǎn)量大效率高,適用于連續(xù)式生產(chǎn),產(chǎn)量更大的情況.

2 乳化效果好：批次分散乳化機(jī)安裝在罐體內(nèi)，物料與乳化頭較松散，工作時(shí)依靠強(qiáng)大的吸力使物料進(jìn)入分散頭中，但在分散乳化過(guò)程中，存在部分物料逃逸的情況，混合乳化顆粒經(jīng)分布較寬，此外批次乳化機(jī)的分散頭為單層結(jié)構(gòu)。不能實(shí)現(xiàn)足夠小的顆粒經(jīng)要求。而連續(xù)式乳化機(jī)由于乳化腔體內(nèi)部設(shè)計(jì)足夠小，乳化頭與物料緊密接觸，剪切充分，同時(shí)乳化腔體設(shè)計(jì)成多層轉(zhuǎn)定子咬合結(jié)構(gòu)，優(yōu)化粗齒結(jié)構(gòu)，可以滿(mǎn)足混合乳化的顆粒經(jīng)分布較窄，效率更高

3 技術(shù)功能指標(biāo)更高：ERS2000系列管線式分乳化機(jī)和批次乳化機(jī)比較在相同的馬達(dá)情況下，轉(zhuǎn)速有明顯優(yōu)勢(shì)，ERS2000轉(zhuǎn)速可以達(dá)到14000RPM，可以在更短的惡時(shí)間內(nèi)處理更多符合要求的物料，能夠?yàn)榇笈�量生產(chǎn)的企業(yè)實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)過(guò)程的成本降低。

傳統(tǒng)的批次乳化機(jī)用于研發(fā)，效果或許可以達(dá)到要求，但是摸索出來(lái)的設(shè)備參數(shù)完全不可用，批次的乳化機(jī)無(wú)法線性放大，所以后期工業(yè)化生產(chǎn)就需要重新摸索參數(shù)，這樣會(huì)導(dǎo)致效率低、風(fēng)險(xiǎn)大。         

IKN小試乳化機(jī)ER2000/4可用于小試研發(fā)，以及中試驗(yàn)證。處理量可從2L-300L，充分滿(mǎn)足研發(fā)的需求和中試的驗(yàn)證。IKN乳化機(jī)設(shè)備都是線性放大，小試設(shè)備和工業(yè)化設(shè)備效果一致，小試摸索的參數(shù)可直接放大到工業(yè)化生產(chǎn)用。     

目前，許多高校以及研究院從事研發(fā)研究，都在用IKN的小試分散機(jī)，直接可以放在實(shí)驗(yàn)臺(tái)上操作，簡(jiǎn)單高效。 

四級(jí)在線式超高速乳化機(jī)是高效、快速、均勻地將一個(gè)相或多個(gè)相(液體、固體)進(jìn)入到另一互不相溶的連續(xù)相(通常液體)的過(guò)程的設(shè)備的設(shè)備。當(dāng)其中一種或者多種材料的細(xì)度達(dá)到微米數(shù)量級(jí)時(shí)，甚至納米級(jí)時(shí)，體系可被認(rèn)為均質(zhì)。當(dāng)外部能量輸入時(shí)，兩種物料重組成為均一相。高剪切均質(zhì)機(jī)由于轉(zhuǎn)子高速旋轉(zhuǎn)所產(chǎn)生的高切線速度和高頻機(jī)械效應(yīng)帶來(lái)的強(qiáng)勁動(dòng)能，使物料在定、轉(zhuǎn)子狹窄的間隙中受到強(qiáng)烈的機(jī)械及液力剪切、離心擠壓、液層摩擦、撞擊撕裂和湍流等綜合作用，形成懸浮液（固/液），乳液（液體/液體）和泡沫（氣體/液體）。高剪切均質(zhì)機(jī)從而使不相溶的固相、液相、氣相在相應(yīng)熟工藝和適量添加劑的共同作用下，瞬間均勻精細(xì)的分散乳化，經(jīng)過(guò)高頻管線式高剪切分散均質(zhì)乳化機(jī)的循環(huán)往復(fù)，*終得到穩(wěn)定的高品質(zhì)產(chǎn)品。     

     四級(jí)在線式超高速乳化機(jī)的高的轉(zhuǎn)速和剪切率對(duì)于獲得超細(xì)微懸浮液是*重要的。根據(jù)一些行業(yè)特殊要求，依肯公司在ERS4000系列的基礎(chǔ)上又開(kāi)發(fā)出ERX4000超高速剪切均質(zhì)機(jī)。其剪切速率可以超過(guò)150.00 rpm，轉(zhuǎn)子的速度可以達(dá)到66m/s。在該速度范圍內(nèi)，由剪切力所造成的湍流結(jié)合專(zhuān)門(mén)研制的電機(jī)可以使粒徑范圍小到納米級(jí)。剪切力更強(qiáng)，乳液的粒經(jīng)分布更窄。由于能量密度極高,無(wú)需其他輔助分散設(shè)備。 

四級(jí)管線式超高速乳化機(jī)設(shè)備等級(jí)：化工級(jí)、衛(wèi)生I級(jí)、衛(wèi)生II級(jí)、無(wú)菌級(jí) 
四級(jí)管線式超高速乳化機(jī)電機(jī)形式：普通馬達(dá)、變頻調(diào)速馬達(dá)、防爆馬達(dá)、變頻防爆馬達(dá)、氣動(dòng)馬達(dá)
四級(jí)管線式超高速乳化機(jī)電源選擇： 380V/50HZ、220V/60HZ、440V/50HZ
四級(jí)管線式超高速乳化機(jī)材質(zhì)：SUS304 、SUS316L 、SUS316Ti
四級(jí)管線式超高速乳化機(jī)表面處理：拋光、耐磨處理 
四級(jí)管線式超高速乳化機(jī)進(jìn)出口聯(lián)結(jié)形式：法蘭、螺口、夾箍 

1 表中上限處理量是指介質(zhì)為“水”的測(cè)定數(shù)據(jù)。

2 處理量取決于物料的粘度，稠度和*終產(chǎn)品的要求。 

3 參數(shù)內(nèi)的各種型號(hào)的流量主要取決于所配置的乳化頭的精密程度而定。

連續(xù)式乳化機(jī)，在線式乳化機(jī) 高速在線乳化機(jī)，10000轉(zhuǎn)連續(xù)式乳化機(jī)，串聯(lián)連續(xù)式高速乳化機(jī)