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微球高速乳化機(jī),反式微球高速乳化機(jī)
詳細(xì)信息類型:分散乳化機(jī) 效果:高剪切乳化機(jī) 適用場(chǎng)所:工業(yè)生產(chǎn)用 適用物料:化工 型號(hào):ERX2000 料筒形狀:管道形 電機(jī)功率:11 kw 生產(chǎn)能力:300 升/小時(shí) 噪音:80 dB 主軸轉(zhuǎn)速:10500 r/min 固定方式:固定式 適用溫度:200 ℃ 品牌:IKN 固定方式:固定式 適用溫度:200 ℃
微球微球(microsphere)是指藥物分散或被吸附在高分子、聚合物基質(zhì)中而形成的微粒分散體系。制備微球的載體材料很多,主要分為天然高分子微球(如淀粉微球,白蛋白微球,明膠微球,殼聚糖等)和合成聚合物微球(如聚乳酸微球)
微球分:納米 微米
納米微球一般是高分子聚合而成,多是樹(shù)脂,有乳液聚合比較多,聚苯乙烯,聚丙烯酸。。。
目前藥劑學(xué)上關(guān)于微球(microspheres)的定義是指藥物溶解或分散于高分子材料中形成的微小球狀實(shí)體,球形或類球形,一般制備成混懸劑供注射或口服用。微球粒徑范圍一般為1~500um,小的可以是幾納米,大的可達(dá)800um,其中粒徑小于500nm的,通常又稱為納米球(nanospheres)或納米粒(nanoparticles),屬于膠體范疇。
乳液聚合
高分子微球的合成一般采用乳液聚合技術(shù)。乳液聚合是有單體和水在乳化劑作用下配制的乳液中進(jìn)行的聚合,聚合體系主要有單體、水、乳化劑及溶于水的引發(fā)劑四種基本組分組成。懸浮聚合
利用懸浮聚合技術(shù)可以制備數(shù)微米至數(shù)百微米的大微球,聚合系統(tǒng)由疏水性單體、水(分散相)、穩(wěn)定劑以及疏水性引發(fā)劑構(gòu)成。含有引發(fā)劑的單體油滴通常由機(jī)械攪拌方式來(lái)制備,分散劑吸附在油滴的表面而使其穩(wěn)定。
懸浮聚合與細(xì)乳液聚合有所不同的是,懸浮聚合的液滴大,通常為數(shù)微米至數(shù)十微米。懸浮聚合法的油滴的尺寸和尺寸分布必須用攪拌速度來(lái)控制,由于油滴的尺寸很不均勻,在聚合起見(jiàn)不斷地會(huì)發(fā)生油滴間的合并和油滴的破裂。但是,由于制備法較簡(jiǎn)單,也能較簡(jiǎn)單地將各種功能性物質(zhì)包埋在微球內(nèi),因此懸浮聚合法仍是一種比較常用的微球制備法。
采用何種工藝 采用何種設(shè)備 只是制備微球的難點(diǎn)
如制備納米微球影響分散乳化結(jié)果的因素有以下幾點(diǎn)
1 乳化頭的形式(批次式和連續(xù)式)(連續(xù)式比批次好)
2 乳化頭的剪切速率 (越大,效果越好)
3 乳化頭的齒形結(jié)構(gòu)(分為初齒,中齒,細(xì)齒,超細(xì)齒,約細(xì)齒效果越好)
4 物料在分散墻體的停留時(shí)間,乳化分散時(shí)間(可以看作同等的電機(jī),流量越小,效果越好)
5 循環(huán)次數(shù)(越多,效果越好,到設(shè)備的期限,就不能再好)
因此高的轉(zhuǎn)速和剪切率對(duì)于獲得超細(xì)微懸浮液是重要的。根據(jù)一些行業(yè)特殊要求,依肯公司在ER2000系列的基礎(chǔ)上又開(kāi)發(fā)出ERS2000高剪切分散乳化機(jī)。其剪切速率可以超過(guò)15.000 rpm,轉(zhuǎn)子的速度可以達(dá)到44m/s。在該速度范圍內(nèi),由剪切力所造成的湍流結(jié)合專門(mén)研制的電機(jī)可以使粒徑范圍小到納米級(jí)。研磨乳化效果超過(guò)一般的國(guó)產(chǎn)高壓均質(zhì)機(jī)400-500BAR壓力下分散乳化研磨的效果.機(jī)的高的轉(zhuǎn)速和剪切率對(duì)于獲得超細(xì)微懸浮液是*重要的。根據(jù)一些行業(yè)特殊要求,依肯公司在ERS2000系列的基礎(chǔ)上又開(kāi)發(fā)出ERX2000超高速剪切乳化機(jī)機(jī)。其剪切速率可以超過(guò)200.00 rpm,轉(zhuǎn)子的速度可以達(dá)到66m/s。在該速度范圍內(nèi),由剪切力所造成的湍流結(jié)合專門(mén)研制的電機(jī)可以使粒徑范圍小到納米級(jí)。剪切力更強(qiáng),乳液的粒經(jīng)分布更窄。由于能量密度極高,無(wú)需其他輔助分散設(shè)備,可以達(dá)到普通的高壓均質(zhì)機(jī)的400BAR壓力下的顆粒大小.
超高速分散乳化機(jī)是高效、快速、均勻地將一個(gè)相或多個(gè)相(液體、固體)進(jìn)入到另一互不相溶的連續(xù)相(通常液體)的過(guò)程的設(shè)備的設(shè)備。當(dāng)其中一種或者多種材料的細(xì)度達(dá)到微米數(shù)量級(jí)時(shí),甚至納米級(jí)時(shí),體系可被認(rèn)為均質(zhì)。當(dāng)外部能量輸入時(shí),兩種物料重組成為均一相。高剪切均質(zhì)機(jī)由于轉(zhuǎn)子高速旋轉(zhuǎn)所產(chǎn)生的高切線速度和高頻機(jī)械效應(yīng)帶來(lái)的強(qiáng)勁動(dòng)能,使物料在定、轉(zhuǎn)子狹窄的間隙中受到強(qiáng)烈的機(jī)械及液力剪切、離心擠壓、液層摩擦、撞擊撕裂和湍流等綜合作用,形成懸浮液(固/液),乳液(液體/液體)和泡沫(氣體/液體)。高剪切均質(zhì)機(jī)從而使不相溶的固相、液相、氣相在相應(yīng)熟工藝和適量添加劑的共同作用下,瞬間均勻精細(xì)的分散乳化,經(jīng)過(guò)高頻管線式高剪切分散均質(zhì)乳化機(jī)的循環(huán)往復(fù),*終得到穩(wěn)定的高品質(zhì)產(chǎn)品。
超高速分散乳化機(jī)應(yīng)用于:
奶油
化妝品
牙膏
果汁
洗滌劑
漿糊
鹽溶液
催化劑
涂漆 、
聚合物乳化液
農(nóng)藥(除草劑 殺蟲(chóng)劑)
超高速分散乳化機(jī)特別應(yīng)用于:
疫苗、
細(xì)胞破碎
脂肪乳、
注射液
混懸注射液、
膠體溶液、
金屬氧化物懸浮液、
墨水 芳綸
印刷涂料
色素混合等等混懸液
超高速分散乳化機(jī)設(shè)備等級(jí):化工級(jí)、衛(wèi)生I級(jí)、衛(wèi)生II級(jí)、無(wú)菌級(jí)
超高速分散乳化機(jī)電機(jī)形式:普通馬達(dá)、變頻調(diào)速馬達(dá)、防爆馬達(dá)、變頻防爆馬達(dá)、氣動(dòng)馬達(dá)
超高速分散乳化機(jī)電源選擇: 380V/50HZ、220V/60HZ、440V/50HZ
超高速分散乳化機(jī)材質(zhì):SUS304 、SUS316L 、SUS316Ti
超高速分散乳化機(jī)表面處理:拋光、耐磨處理
超高速分散乳化機(jī)進(jìn)出口聯(lián)結(jié)形式:法蘭、螺口、夾箍標(biāo)準(zhǔn)流量(H2O)
輸出轉(zhuǎn)速
標(biāo)準(zhǔn)線速度
馬達(dá)功率
進(jìn)出口尺寸
型號(hào)
l/h
rpm
m/s
kW
ERX 2000/4
300
20000
66
5.5
DN25/DN15
ERX 2000/5
1,500
15,750
66
15
DN40 /DN 32
ERX 2000/10
5,000
10,950
66
30
DN50 / DN50
ERX 2000/20
10,000
7,300
66
55
DN80 /DN 65
ERX 2000/30
30,000
4,000
66
90
DN150 /DN 125
ERX 2000/50
50,000
3,000
66
160
DN200 /DN 150
1 表中上限處理量是指介質(zhì)為“水”的測(cè)定數(shù)據(jù)。
2 處理量取決于物料的粘度,稠度和*終產(chǎn)品的要求。
3 參數(shù)內(nèi)的各種型號(hào)的流量主要取決于所配置的乳化頭的精密程度而定。
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