研磨：利用剪切力（shear force）、摩擦力或沖擊力（impactforce）將粉體由大顆粒粉碎剝離成小顆粒。

分散：納米粉體被其所添加溶劑、助劑、分散劑、樹脂等包覆住，以便達到顆粒完全被分離（separating）、潤濕（wetting）、分布（distributing）均勻及穩(wěn)定（stabilization）目的。

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石墨烯（Graphene）是一種由碳原子以sp2雜化軌道組成六角型呈蜂巢晶格的平面薄膜，只有一個碳原子厚度的二維材料。石墨烯目前是世上*薄卻也是*堅硬的納米材料，幾乎完全透明，只吸收2.3%的光；導(dǎo)熱系數(shù)高達5300W/m，高于碳納米管和金剛石，常溫下其電子遷移率超過15000cm2/Vs，又比納米碳管或硅晶體高，而電阻率只約10-8Ω/m，比銅或銀更低，為世上電阻率*小的材料（完全摘自維基百科）。

膨脹石墨是近十多年才發(fā)展起來的新型炭素材料。由于這種材料不僅具備了天然石墨本身的耐熱、耐腐蝕、自潤滑等優(yōu)良特性，而且還具備了天然石墨不具備的輕質(zhì)柔軟、可壓縮、回彈等性能，因此，膨脹石墨材料具有比炭纖維、石棉、橡膠等材料更優(yōu)異的性能和廣泛的用途。用膨脹石墨壓制成的各種帶、板、片材己廣泛用作石油、化工、電力、冶金、醫(yī)藥、食品、機械等行業(yè)的各種動、靜密封件，并表現(xiàn)出成本低、耗能少、壽命長、效果好等優(yōu)點。

    *、改進生產(chǎn)工藝制備優(yōu)質(zhì)可膨脹石墨。制備膨脹石墨可采用化學(xué)方法和電化學(xué)方法�；瘜W(xué)方法是將天然鱗片石墨用硫酸、硝酸以及適量的添加劑浸泡處理，經(jīng)水洗、烘干后在800℃一1000℃高溫下膨脹，可獲得松裝密度為0 . 004 g/mL一0.015 g/mL的膨脹石墨。中國專利CN1032325可5}介紹，對50目粗的鱗片石墨先用硫酸、硝酸(硫酸:硝酸=2:1)酸化，并分步適量加入高錳酸鉀和三氯化鐵作浸泡處理，再加硫酸、硝酸(硫酸:硝酸=1一2:1)浸

泡lOh，經(jīng)水洗、烘干，在900℃溫度下膨脹，可獲得膨脹倍數(shù)近1000倍的膨脹石墨。

    電化學(xué)方法是將鱗片石墨原料放入按一定比例配置好的電解液中進行陽極氧化處理。經(jīng)水洗、烘干后高溫膨脹獲得膨脹石墨。由于電化學(xué)方法受裝置、工藝條件的限制，尚處在實驗室研究和小規(guī)模生產(chǎn)階段。

    無論是化學(xué)方法還是電化學(xué)方法，研究改進工藝、降低成本、制備優(yōu)質(zhì)可膨脹石墨仍然是膨脹石墨制備中的重要研究課題。在化學(xué)方法方面，繼續(xù)研究混合酸液種類和配比對膨脹倍數(shù)、質(zhì)量的影響以獲得*佳配比;加強氧化劑以提高膨脹倍數(shù);降低含硫量以減少膨脹石墨材料對金屬配件的腐蝕;廢酸液回收及再利用方法等研究工作方興未艾。

    第二、細(xì)鱗片膨脹石墨的研制。由于大鱗片石墨產(chǎn)量小、價格高而細(xì)鱗片石墨生產(chǎn)數(shù)量大、成本低，因而研究用細(xì)鱗片石墨制備膨脹石墨其意義十分重大。
 

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研磨分散機是由電動機通過皮帶傳動帶動轉(zhuǎn)齒（或稱為轉(zhuǎn)子）與相配的定齒（或稱為定子）作相對的高速旋轉(zhuǎn)，被加工物料通過本身的重量或外部壓力（可由泵產(chǎn)生）加壓產(chǎn)生向下的螺旋沖擊力，透過膠體磨定、轉(zhuǎn)齒之間的間隙（間隙可調(diào)）時受到強大的剪切力、摩擦力、高頻振動等物理作用，使物料被有效地乳化、分散和粉碎，達到物料超細(xì)粉碎及乳化的效果。

研磨分散機的細(xì)化作用一般來說要強于均質(zhì)機，但它對物料的適應(yīng)能力較強（如高粘度、大顆粒），所以在很多場合下，它用于均質(zhì)機的前道或者用于高粘度的場合。 

研磨式分散機是由膠體磨,分散機組合而成的高科技產(chǎn)品。

*級由具有精細(xì)度遞升的三級鋸齒突起和凹槽。定子可以無限制的被調(diào)整到所需要的與轉(zhuǎn)子之間的距離。在增強的流體湍流下，凹槽在每級都可以改變方向。

第二級由轉(zhuǎn)定子組成。分散頭的設(shè)計也很好地滿足不同粘度的物質(zhì)以及顆粒粒徑的需要。在線式的定子和轉(zhuǎn)子（乳化頭）和批次式機器的工作頭設(shè)計的不同主要是因為在對輸送性的要求方面，特別要引起注意的是：在粗精度、中等精度、細(xì)精度和其他一些工作頭類型之間的區(qū)別不光是指定轉(zhuǎn)子齒的排列，還有一個很重要的區(qū)別是不同工作頭的幾何學(xué)特征不一樣。狹槽數(shù)、狹槽寬度以及其他幾何學(xué)特征都能改變定子和轉(zhuǎn)子工作頭的不同功能。根據(jù)以往的慣例，依據(jù)以前的經(jīng)驗指定工作頭來滿足一個具體的應(yīng)用。在大多數(shù)情況下，機器的構(gòu)造是和具體應(yīng)用相匹配的，因而它對制造出*終產(chǎn)品是很重要。當(dāng)不確定一種工作頭的構(gòu)造是否滿足預(yù)期的應(yīng)用。

CMD2000系列的線速度很高，剪切間隙非常小，這樣當(dāng)物料經(jīng)過的時候，形成的摩擦力就比較劇烈，結(jié)果就是通常所說的濕磨。定轉(zhuǎn)子被制成圓椎形，具有精細(xì)度遞升的三級鋸齒突起和凹槽。定子可以無限制的被調(diào)整到所需要的與轉(zhuǎn)子之間的距離。在增強的流體湍流下，凹槽在每級都可以改變方向。高質(zhì)量的表面拋光和結(jié)構(gòu)材料，可以滿足不同行業(yè)的多種要求。

設(shè)備等級：化工級、衛(wèi)生I級、衛(wèi)生II級、無菌級
電機形式：普通馬達、變頻調(diào)速馬達、防爆馬達、變頻防爆馬達、
電源選擇： 380V/50HZ、220V/60HZ、440V/50HZ
電機選配件： PTC 熱保護、降噪型
研磨分散機材質(zhì)：SUS304 、SUS316L 、SUS316Ti,氧化鋯陶瓷
研磨分散機選配：儲液罐、排污閥、變頻器、電控箱、移動小車
研磨分散機表面處理：拋光、耐磨處理
進出口聯(lián)結(jié)形式：法蘭、螺口、夾箍
研磨分散機選配容器：本設(shè)備適合于各種不同大小的容器

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