中藥制劑一般是由幾種、十幾種乃至幾十種藥物組合而成。各種原料經(jīng)加工炮制后，

多數(shù)制劑必須經(jīng)過配料粉碎環(huán)節(jié)，方能制成成藥。由于藥料的性質(zhì)不同;粉碎方法也隨

之而異。中藥的粉碎常采用濕法粉碎和干法粉碎兩種。

    一干法粉碎—將藥物水份降低到一定服度進(jìn)行粉碎的方法。制劑中通常采用此法。為

了達(dá)到要求的細(xì)度，有的甚至反復(fù)進(jìn)行干燥和粉碎，執(zhí)就不可避免地對(duì)某些藥物看效成

分造成損失。在溫度、水份適宜的干燥過程中還容易增加染菌，或因設(shè)備的間題，、難于

達(dá)到細(xì)度要求而剩傘藥粉或粉塵飛揚(yáng)   增加了藥料損耗，又影響了環(huán)境衛(wèi)生。

    濕法粉碎—在藥物中適當(dāng)添加溶媒《水或有機(jī)溶媒)進(jìn)行粉碎的方法。由于溶媒

能通過顆粒表面的細(xì)微裂痕與縫隙，從而降低其分子間內(nèi)聚力，使藥物容易被粉碎。此

法粉碎度高，又避免了粉塵飛揚(yáng)，適用于礦物藥，尤其對(duì)毒劇、刺激、細(xì)料藥物具有特

殊意義。

    濕法粉碎較之千法粉碎更為優(yōu)越。但由于如何減少溶媒用量，縮短干燥時(shí)間，粉碎工

具難于適應(yīng)大量生產(chǎn)等間題未得到有效地解決而未能廣泛地應(yīng)用。

    近年來，科學(xué)技術(shù)的發(fā)展和相互滲透以及制藥機(jī)械的改進(jìn)，為濕法粉碎廣泛應(yīng)用提

供了實(shí)踐和理論基礎(chǔ)。濕法粉碎可以充分發(fā)揮其在中藥制備中的作用。

    二、濕法粉碎的應(yīng)用中藥制備的實(shí)踐和人們?nèi)粘Ｉ�活中的大量�?shí)例證明:濕法.粉碎不但適合于礦物類藥物的粉碎，而且可以適用于大量植物類和部分動(dòng)物類藥物的粉碎。我們?cè)鴮⒏煞ǚ鬯楹笫Ｓ嗟纳锨逋柙�料的粗粒和纖維質(zhì)運(yùn)用濕法粉碎

 

 根據(jù)一些行業(yè)的特殊要求, IKN 在CM2000系列膠體磨的基礎(chǔ)上又開發(fā)了一款CMS2000高速膠體磨，轉(zhuǎn)子的線速度可以達(dá)到40M/S。研磨分散效果更好，研磨粒徑分布更小。

       超高速膠體磨的細(xì)化作用一般來說要強(qiáng)于均質(zhì)機(jī)，但它對(duì)物料的適應(yīng)能力較強(qiáng)（如高粘度、大顆粒），所以在很多場(chǎng)合下，它用于高粘度的場(chǎng)合。在固態(tài)物質(zhì)較多時(shí)也常常使用膠體磨進(jìn)行細(xì)化。 

       CMS2000的線速度很高，剪切間隙非常小，這樣當(dāng)物料經(jīng)過的時(shí)候，形成的摩擦力就比較劇烈，結(jié)果就是通常所說的濕磨。定轉(zhuǎn)子被制成圓椎形，具有精細(xì)度遞升的三級(jí)鋸齒突起和凹槽。定子可以無限制的被調(diào)整到所需要的與轉(zhuǎn)子之間的距離。在增強(qiáng)的流體湍流下，凹槽在每級(jí)都可以改變方向。高質(zhì)量的表面拋光和結(jié)構(gòu)材料，可以滿足不同行業(yè)的多種要求。

     三級(jí)錯(cuò)齒結(jié)構(gòu)的研磨轉(zhuǎn)子，配合精密的定子腔。此款高速膠體磨比普通的臥式膠體磨的速度達(dá)到3倍以上,轉(zhuǎn)速可以達(dá)到14000RPM。所以可以達(dá)到更好的分散濕磨效果。

設(shè)備等級(jí)：化工級(jí)、衛(wèi)生I級(jí)、衛(wèi)生II級(jí)、無菌級(jí)
電機(jī)形式：普通馬達(dá)、變頻調(diào)速馬達(dá)、防爆馬達(dá)、變頻防爆馬達(dá)、
電源選擇： 380V/50HZ、220V/60HZ、440V/50HZ
電機(jī)選配件： PTC 熱保護(hù)、降噪型
超高速膠體磨材質(zhì)：SUS304 、SUS316L 、SUS316Ti
超高速膠體磨選配：儲(chǔ)液罐、排污閥、變頻器、電控箱、移動(dòng)小車
超高速膠體磨表面處理：拋光、耐磨處理
進(jìn)出口聯(lián)結(jié)形式：法蘭、螺口、夾箍
膠體磨選配容器：本設(shè)備適合于各種不同大小的容器