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微球反應(yīng)釜和微球高速乳化機(jī)
詳細(xì)信息類(lèi)型:分散乳化機(jī) 效果:高剪切乳化機(jī) 適用場(chǎng)所:工業(yè)生產(chǎn)用 適用物料:醫(yī)藥 型號(hào):ERS2000 料筒形狀:管道形 電機(jī)功率:11 kw 生產(chǎn)能力:3000 升/小時(shí) 噪音:80 dB 主軸轉(zhuǎn)速:10500 r/min 固定方式:固定式 適用溫度:200 ℃ 品牌:IKN 固定方式:固定式 適用溫度:200 ℃ 微球反應(yīng)釜和微球高速乳化機(jī),70微米微球乳化機(jī),20微米微球乳化機(jī) 1微米微球乳化機(jī) ,高速微球乳化機(jī) ,10000轉(zhuǎn)高速乳化機(jī),批次微球乳化機(jī) 是由至少兩種不溶液體構(gòu)成的熱力學(xué)不穩(wěn)定體系,一種液體以球形單位分散在另一種液體中。用IKN高剪切乳化機(jī)輸入大量能量,可實(shí)現(xiàn)我們的目的。
微球反應(yīng)釜和微球高速乳化機(jī),1. 釜體:
結(jié)構(gòu)形式:三層結(jié)構(gòu),上下封頭,上封頭與釜體用法蘭連接,下封頭直接與釜體相連,釜體內(nèi)膽材料為 SUS316L不銹鋼,厚度為4mm,內(nèi)拋光300MESH(衛(wèi)生級(jí)),中膽材料為 SUS304不銹鋼厚度為2mm,外包皮材料為SUS304不銹鋼厚度為2mm,外拋光300MESH(衛(wèi)生級(jí))所有焊縫磨平后拋光處理接口采用翻邊圓弧過(guò)渡。保溫層采用PU聚氨脂發(fā)泡工藝。
體積:整體容積8L,釜體有效容積≥5L,*小工作容積3L。
夾套:夾套容積3L,低溫水冷循環(huán)。冷水循環(huán)由需方提供,設(shè)備制造廠方負(fù)責(zé)設(shè)計(jì)兩個(gè)冷水循環(huán)接口。
能承受0.3Mpa工作壓力,120℃高溫滅菌。(附帶壓力容器證明)
采用三葉攪拌漿和框式攪拌漿并用。
三葉攪拌漿采用上推形式。
框式攪拌漿兩立邊采用30度角內(nèi)推,底邊采用30度角上推。
2. 均質(zhì)攪拌:
均質(zhì)剪切頭:0-3000rpm(變頻調(diào)速)
另外配備:均質(zhì)頭,0.125mm,0.25mm,0.375mm,0.50mm,0.625mm,0.75mm,0.875mm等。
框式攪拌槳、三葉攪拌槳為同一電機(jī)(0-300rpm)
攪拌漿:框式攪拌漿底邊以不碰觸底部為原則,盡量貼近罐體底部,三葉攪拌漿等同下降
漿葉材料厚度:4mm
3. 材質(zhì):
整機(jī)采用SUS304不銹鋼制作。
所有與物料接觸部分采用SUS316L不銹鋼制作且鏡面拋光。
4. 釜體結(jié)構(gòu):
a.釜體頂部:
DN25快開(kāi)口2個(gè) 貼壁加料口1個(gè)/水相加料口1個(gè);
DN40快開(kāi)口3個(gè) 用于壓縮空氣進(jìn)出口,對(duì)角分布,備用口1個(gè)
視孔1個(gè)
視燈1個(gè)(與視孔成45°分布)
壓力表1個(gè)
呼吸器1個(gè)(衛(wèi)生級(jí))
所有閥門(mén)均采用SUS316L球閥
b.釜底結(jié)構(gòu):
出料閥:隔膜閥1個(gè)
溫度探頭2個(gè)
c.主投料口:
由內(nèi)徑4mm內(nèi)拋光不銹鋼316L管(衛(wèi)生級(jí))通入釜體內(nèi)至均質(zhì)頭處。
這是普通的微球乳化 ,一般可以做到20UM 左右 ,另外不穩(wěn)定
如要求做到穩(wěn)定 和可以5UM 火花則20 30UM 80 XUYAO
我們這種掛線上乳化 轉(zhuǎn)速0-140000轉(zhuǎn) 可以做到客戶需要的顆粒
是高效、快速、均勻地將一個(gè)相或多個(gè)相(液體、固體)進(jìn)入到另一互不相溶的連續(xù)相(通常液體)的過(guò)程的設(shè)備的設(shè)備。當(dāng)其中一種或者多種材料的細(xì)度達(dá)到微米數(shù)量級(jí)時(shí),甚至納米級(jí)時(shí),體系可被認(rèn)為均質(zhì)。當(dāng)外部能量輸入時(shí),兩種物料重組成為均一相。高剪切均質(zhì)機(jī)由于轉(zhuǎn)子高速旋轉(zhuǎn)所產(chǎn)生的高切線速度和高頻機(jī)械效應(yīng)帶來(lái)的強(qiáng)勁動(dòng)能,使物料在定、轉(zhuǎn)子狹窄的間隙中受到強(qiáng)烈的機(jī)械及液力剪切、離心擠壓、液層摩擦、撞擊撕裂和湍流等綜合作用,形成懸浮液(固/液),乳液(液體/液體)和泡沫(氣體/液體)。高剪切均質(zhì)機(jī)從而使不相溶的固相、液相、氣相在相應(yīng)熟工藝和適量添加劑的共同作用下,瞬間均勻精細(xì)的分散乳化,經(jīng)過(guò)高頻管線式高剪切分散均質(zhì)乳化機(jī)的循環(huán)往復(fù),*終得到穩(wěn)定的高品質(zhì)產(chǎn)品。
超高速高剪切均質(zhì)乳化機(jī)的高的轉(zhuǎn)速和剪切率對(duì)于獲得超細(xì)微懸浮液是重要的。根據(jù)一些行業(yè)特殊要求,依肯公司在ER2000系列的基礎(chǔ)上又開(kāi)發(fā)出ERS2000超高速剪切均質(zhì)機(jī)。其剪切速率可以超過(guò)100.00 rpm,轉(zhuǎn)子的速度可以達(dá)到40m/s。在該速度范圍內(nèi),由剪切力所造成的湍流結(jié)合專(zhuān)門(mén)研制的電機(jī)可以使粒徑范圍小到納米級(jí)。剪切力更強(qiáng),乳液的粒經(jīng)分布更窄。由于能量密度極高,無(wú)需其他輔助分散設(shè)備。
超高速高剪切均質(zhì)乳化機(jī)應(yīng)用于:
奶油
化妝品
牙膏
果汁
洗滌劑
漿糊
鹽溶液
催化劑
涂漆 、
聚合物乳化液
農(nóng)藥(除草劑 殺蟲(chóng)劑)
超高速高剪切均質(zhì)乳化機(jī)特別應(yīng)用于:
疫苗、
細(xì)胞破碎
脂肪乳、
注射液
混懸注射液、
膠體溶液、
金屬氧化物懸浮液、
墨水
印刷涂料
色素混合等等混懸液
超高速分散均質(zhì)乳化機(jī)設(shè)備等級(jí):化工級(jí)、衛(wèi)生I級(jí)、衛(wèi)生II級(jí)、無(wú)菌級(jí)
超高速分散均質(zhì)乳化機(jī)電機(jī)形式:普通馬達(dá)、變頻調(diào)速馬達(dá)、防爆馬達(dá)、變頻防爆馬達(dá)、氣動(dòng)馬達(dá)
超高速分散均質(zhì)乳化機(jī)電源選擇: 380V/50HZ、220V/60HZ、440V/50HZ
超高速分散均質(zhì)乳化機(jī)材質(zhì):SUS304 、SUS316L 、SUS316Ti
超高速分散均質(zhì)乳化機(jī)表面處理:拋光、耐磨處理
超高速分散均質(zhì)乳化機(jī)進(jìn)出口聯(lián)結(jié)形式:法蘭、螺口、夾箍
均質(zhì)乳化機(jī)標(biāo)準(zhǔn)流量(H2O)
輸出轉(zhuǎn)速
標(biāo)準(zhǔn)線速度
馬達(dá)功率
進(jìn)出口尺寸
型號(hào)
l/h
rpm
m/s
kW
ERS 2000/4
300-1,000
14000
44
4
DN25/DN15
ERS 2000/5
1,000-1.5000
10,500
44
11
DN40 /DN 32
ERS 2000/10
3,000
7,300
44
22
DN50 / DN50
ERS 2000/20
8,000
4,900
44
37
DN80 /DN 65
ERS 2000/30
20,000
2,850
44
75
DN150 /DN 125
ERS 2000/50
40,000
2,000
44
160
DN200 /DN 150
1 表中上限處理量是指介質(zhì)為“水”的測(cè)定數(shù)據(jù)。
2 處理量取決于物料的粘度,稠度和#終產(chǎn)品的要求。
3 參數(shù)內(nèi)的各種型號(hào)的流量主要取決于所配置的乳化頭的精密程度而定。
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