聚丙烯酰胺微球高速均質(zhì)乳化機(jī)

聚丙烯酰胺及其衍生物是一類用途廣泛的水溶性高分子材料，可用作絮凝劑、紙張?jiān)鰪?qiáng)劑和助留助濾劑等，已應(yīng)用于水處理、造紙和石油開(kāi)采等領(lǐng)域。交聯(lián)型聚丙烯酰胺微球由于具有吸水、保水和溶脹等性能。 ZKE乳化機(jī)采用德國(guó)博格曼雙端面機(jī)械密封，在保證冷卻水的前提下，可24小時(shí)連續(xù)運(yùn)行。而普通乳化機(jī)很難做到連續(xù)長(zhǎng)時(shí)間的運(yùn)行，并且普通乳化機(jī)不能承受高轉(zhuǎn)速的運(yùn)行�？梢蕴幚砹看螅�運(yùn)轉(zhuǎn)更平穩(wěn)，拆裝更方便,適合工業(yè)化在線連續(xù)生產(chǎn)，粒徑分布范圍窄，分散效果佳，無(wú)死角，物料通過(guò)分散剪切。

聚丙烯酰胺微球高速乳化機(jī)性能特點(diǎn)

目前聚合物微球主要通過(guò)物理方法和化學(xué)方法兩種途徑得到，化學(xué)方法主要包括分散聚合、種子聚合、懸浮聚合、乳液聚合等。但是目前這些化學(xué)方法在制備過(guò)程都不可避免地要使用大量的乳化劑和有機(jī)溶劑，造成生產(chǎn)成本提高的同時(shí)也帶來(lái)了環(huán)境巨大壓力。

一種聚丙烯酰胺微球，其采用中新寶機(jī)械方法制備而成

1)首先，在水中加入交聯(lián)劑進(jìn)行浸潤(rùn)、溶脹和剝離，形成含片狀交聯(lián)劑的水溶液， 然后將該含片狀交聯(lián)劑的水溶液加入到含分散介質(zhì)的水溶液中，得到的混合溶液攪拌均勻乳化，再一次加入穩(wěn)定劑和單體到上述混合溶液中，升溫使上述物質(zhì)完全溶解，得到預(yù)聚液；

2)在30-55°C條件下，往所述的預(yù)聚液中加入引發(fā)劑進(jìn)行引發(fā)聚合，聚合時(shí)間為 15-Mh，獲得聚丙烯酰胺微球；上述各組分及其重量含量為單體，占水重量的10-20% ；交聯(lián)劑，占水重量的 0. 05-0. 6% ；穩(wěn)定劑，占水重量的0. 2-2% ；引發(fā)劑，占水重量的0. 0001-0. 008% ；分散介質(zhì)， 占水重量的20-59% ；所述的單體為非離子單體丙烯酰胺、或非離子單體丙烯酰胺和陽(yáng)離子單體或陰離子單體的混合物；所述的穩(wěn)定劑為陽(yáng)離子單體或陰離子單體的線性聚合物；當(dāng)單體選用非離子單體丙烯酰胺和陽(yáng)離子單體或陰離子單體的混合物時(shí)，所述的陽(yáng)離子單體或陰離子單體與非離子單體丙烯酰胺的質(zhì)量比為0 1 5 1，單體選用的離子類型與穩(wěn)定劑聚合所用單體的離子類型一致；所述的陽(yáng)離子單體為以下結(jié)構(gòu)中的至少一種

IKN高剪切均質(zhì)乳化機(jī)

管線式超高剪切乳化機(jī)就是高效、快速、均勻地將一個(gè)相或多個(gè)相(液體、固體、氣體)進(jìn)入到另一互不相溶的連續(xù)相(通常液體)的過(guò)程的設(shè)備的設(shè)備。而在通常情 況下各個(gè)相是互不相溶的。當(dāng)外部能量輸入時(shí)，兩種物料重組成為均一相。由于轉(zhuǎn)子高速旋轉(zhuǎn)所產(chǎn)生的高切線速度和高頻機(jī)械效應(yīng)帶來(lái)的強(qiáng)勁動(dòng)能，使物料在定、轉(zhuǎn)子狹窄的間隙中受到強(qiáng)烈的機(jī)械及液力剪切、離心擠壓、液層摩擦、撞擊撕裂和湍流等綜合作用，形成懸浮液（固/液），乳液（液體/液體）和泡沫（氣體/液體）。從而使不相溶的固相、液相、氣相在相應(yīng)成熟工藝和適量添加劑的共同作用下，瞬間均勻精細(xì)的分散乳化，經(jīng)過(guò)高頻的循環(huán)往復(fù)，終得到穩(wěn)定的高品質(zhì)產(chǎn)品。

管線式超高剪切乳化機(jī)由1-3個(gè)工作腔組成，在馬達(dá)的高速驅(qū)動(dòng)下，物料在轉(zhuǎn)子與定子之間的狹窄間隙中高速運(yùn)動(dòng)，形成紊流，物料受到更強(qiáng)液力剪切、離心擠壓、高速切割、撞擊和研磨等綜合作用，從而達(dá)到分散、乳化、破碎的效果。被加工物料本身和物理性質(zhì)和工作腔的數(shù)量以及控制物料在工作腔中停留的時(shí)間決定了粒徑分布范圍及均化、細(xì)化的效果和產(chǎn)量的大小。高的轉(zhuǎn)速和剪切率對(duì)于獲得超細(xì)微懸浮液是重要的。根據(jù)一些行業(yè)特殊要求，IKN在ER2000系列的基礎(chǔ)上又開(kāi)發(fā)出ERS2000超高速剪切分散乳化機(jī)。其剪切速率可以超過(guò)10.000 rpm，轉(zhuǎn)子的速度可以達(dá)到40m/s。在該速度范圍內(nèi)，由剪切力所造成的湍流結(jié)合專門(mén)研制的電機(jī)可以使粒徑范圍小到納米級(jí)。剪切力更強(qiáng)，乳液的粒經(jīng)分布更窄。由于能量密度極高,無(wú)需其他輔助分散設(shè)備。

聚丙烯酰胺微球高速均質(zhì)乳化機(jī)技術(shù)參數(shù)

設(shè)備等級(jí)：化工級(jí)、衛(wèi)生I級(jí)、衛(wèi)生II級(jí)、無(wú)菌級(jí)

電機(jī)形式：普通馬達(dá)、變頻調(diào)速馬達(dá)、防爆馬達(dá)、變頻防爆馬達(dá)、氣動(dòng)馬達(dá)

電源選擇： 380V/50HZ、220V/60HZ、440V/50HZ

電機(jī)選配件： PTC 熱保護(hù)、降噪型

均質(zhì)機(jī)材質(zhì)：SUS304 、SUS316L 、SUS316Ti

均質(zhì)機(jī)選配：儲(chǔ)液罐、排污閥、變頻器、電控箱、移動(dòng)小車

均質(zhì)機(jī)表面處理：拋光、耐磨處理

進(jìn)出口聯(lián)結(jié)形式：法蘭、螺口、夾箍

均質(zhì)機(jī)選配容器：本設(shè)備適合于各種不同大小的容器.

1 表中上限處理量是指介質(zhì)為“水”的測(cè)定數(shù)據(jù)。

2 處理量取決于物料的粘度，稠度和終產(chǎn)品的要求。

3 如高溫，高壓，易燃易爆，腐蝕性等工況，必須提供準(zhǔn)確的參數(shù)，以便選型和定制。

4 本表的數(shù)據(jù)因技術(shù)改動(dòng)，定制而不符，正確的參數(shù)以提供的實(shí)物為準(zhǔn)。