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德國(guó)IKN石墨烯納米硅復(fù)合材料高速研磨分散機(jī)CMSD2000
詳細(xì)信息品牌:德國(guó)IKN 類(lèi)型:剪切分散機(jī) 物料類(lèi)型:固-液 適用物料:化學(xué)品 應(yīng)用領(lǐng)域:化工 型號(hào):CMSD2000 速度類(lèi)別:五級(jí)變速 調(diào)速范圍:0-14400 r/min 分散輪直徑:55 mm 升降行程:100 mm 電機(jī)功率:4 Kw 變速方式:變頻變速 罐容量:7 L 外形尺寸:1-1-1 mm 整機(jī)重量:45 kg 石墨烯納米硅復(fù)合材料高速研磨分散機(jī),石墨烯納米硅復(fù)合研磨分散機(jī),石墨烯復(fù)合材料研磨分散機(jī),納米硅研磨分散機(jī),石墨烯復(fù)合漿料研磨分散機(jī),德國(guó)進(jìn)口高剪切研磨分散機(jī),高轉(zhuǎn)速研磨分散機(jī),膠體磨升級(jí)款研磨機(jī) 段工
石墨烯自身的間內(nèi)躍遷及等離子體振蕩帶來(lái)的獨(dú)特光學(xué)特性,用于紅外光探測(cè)有著突出的優(yōu)勢(shì)。但也存在著明顯的劣勢(shì):本征石墨烯自身由于光吸收率低、缺乏光增益機(jī)制,導(dǎo)致石墨烯探測(cè)器的光響應(yīng)率較低;石墨烯自身的光生載流子壽命短,僅皮秒左右,導(dǎo)致光生載流子難以有效收集,也嚴(yán)重影響探測(cè)器的光響應(yīng)率,石墨烯探測(cè)器的低響應(yīng)率無(wú)法滿(mǎn)足實(shí)際應(yīng)用的需要。目前,通過(guò)對(duì)石墨烯進(jìn)行量子點(diǎn)修飾、構(gòu)筑 PN 結(jié)、分子或金屬摻雜及尺寸量子化等方式打開(kāi)石墨烯帶隙、石墨烯與等離子體納米結(jié)構(gòu)結(jié)合、石墨烯與微腔或硅波導(dǎo)集成等多種方法,可以不同程度地提高石墨烯探測(cè)器的光響應(yīng)率,以達(dá)到或接近實(shí)際應(yīng)用的需要。
由于鋰離子電池具有高容量、無(wú)記憶效應(yīng)、快速可逆充放電、高庫(kù)倫效率等優(yōu)點(diǎn),其已在便攜式電子產(chǎn)品如手機(jī)、筆記本電腦、數(shù)碼相機(jī)等中得到廣泛應(yīng)用。然而再近二十年來(lái),人們?cè)俅笕萘夸囯x子二次電池的研究商進(jìn)展緩慢。為滿(mǎn)足對(duì)高容量鋰離子二次電池的需求,開(kāi)發(fā)高容量、低成本的新型電極材料具有很高的研究?jī)r(jià)值。
硅石一種理想的鋰離子電池負(fù)極材料,其具有很高的理論儲(chǔ)鋰容量以及較低的儲(chǔ)理點(diǎn)位。而在充放電過(guò)程中,硅極材料的體積效應(yīng)使得該材料容易粉化,進(jìn)入從集流體上剝落,從而導(dǎo)致容量迅速衰減。而且,硅基材料的較差的循環(huán)穩(wěn)定性大大限制了其應(yīng)用
石墨烯石油SP2雜化碳原子再二維平面以六角網(wǎng)格形式排列形成的準(zhǔn)二維材料。因其柔性結(jié)構(gòu)、高的縱橫比、優(yōu)異的導(dǎo)電性和化學(xué)穩(wěn)定性。
上海依肯的研磨分散機(jī)特別適合于需要研磨分散均質(zhì)一步到位的物料。研磨分散機(jī)為立式分體結(jié)構(gòu),精密的零部件配合運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn),運(yùn)行噪音在73DB以下。同時(shí)采用德國(guó)博格曼雙端面機(jī)械密封,并通冷媒對(duì)密封部分進(jìn)行冷卻,把泄露概率降到低,保證機(jī)器連續(xù)24小時(shí)不停機(jī)運(yùn)行。簡(jiǎn)單的說(shuō)就是將IKN/依肯膠體磨進(jìn)行進(jìn)一步的改良,將單一的膠體磨磨頭模塊,改良成兩級(jí)模塊,加入了一級(jí)分散盤(pán)?筛鶕(jù)物料要求進(jìn)行更換(我們提供了2P,2G,4M,6F,8SF等五種乳化頭供客戶(hù)選擇) IKN研磨分散機(jī)可以高速研磨,分散,乳化,均質(zhì)等功能,設(shè)備轉(zhuǎn)速可達(dá)14000rpm,是目前普通設(shè)備轉(zhuǎn)速的4-5倍。
CMD2000系列研磨分散機(jī)的結(jié)構(gòu):研磨式分散機(jī)是由錐體磨,分散機(jī)組合而成的高科技產(chǎn)品。
第yi級(jí)由具有精細(xì)度遞升的三級(jí)鋸齒突起和凹槽。定子可以無(wú)限制的被調(diào)整到所需要的與轉(zhuǎn)子之間的距離。在增強(qiáng)的流體湍流下,凹槽在每級(jí)都可以改變方向。
第二級(jí)由轉(zhuǎn)定子組成。分散頭的設(shè)計(jì)也很好地滿(mǎn)足不同粘度的物質(zhì)以及顆粒粒徑的需要。在線(xiàn)式的定子和轉(zhuǎn)子(乳化頭)和批次式機(jī)器的工作頭設(shè)計(jì)的不同主要是因?yàn)?nbsp;在對(duì)輸送性的要求方面,特別要引起注意的是:在粗精度、中等精度、細(xì)精度和其他一些工作頭類(lèi)型之間的區(qū)別不光是指定轉(zhuǎn)子齒的排列,還有一個(gè)很重要的區(qū)別是 不同工作頭的幾何學(xué)特征不一樣。狹槽數(shù)、狹槽寬度以及其他幾何學(xué)特征都能改變定子和轉(zhuǎn)子工作頭的不同功能。根據(jù)以往的慣例,依據(jù)以前的經(jīng)驗(yàn)指定工作頭來(lái)滿(mǎn) 足一個(gè)具體的應(yīng)用。在大多數(shù)情況下,機(jī)器的構(gòu)造是和具體應(yīng)用相匹配的,因而它對(duì)制造出zui終產(chǎn)品是很重要。當(dāng)不確定一種工作頭的構(gòu)造是否滿(mǎn)足預(yù)期的應(yīng)用。
CMD2000研磨分散機(jī)為立式分體結(jié)構(gòu),有一定輸送能力,可以處理高固含量有一定粘稠度物料,CM2000設(shè)計(jì)了符合漿液流體特性的特殊轉(zhuǎn)子,進(jìn)行物料的推動(dòng)輸送;所有與物料接觸部位均為316L不銹鋼,機(jī)座采用304不銹鋼;特殊要求如:硬度較大物料,對(duì)鐵雜質(zhì)要求嚴(yán)苛的物料,管道有一定壓力并且需不間斷運(yùn)轉(zhuǎn)的工況,可選磨頭噴涂碳化物或陶瓷;CMD2000改良型膠體磨腔體外有夾套設(shè)計(jì),可通冷卻或者升溫介質(zhì)。
研磨分散機(jī)的特點(diǎn):
1、 線(xiàn)速度很高,剪切間隙非常小,當(dāng)物料經(jīng)過(guò)的時(shí)候,形成的摩擦力就比較劇烈,結(jié)果就是通常所說(shuō)的濕磨
2、 定轉(zhuǎn)子被制成圓椎形,具有精細(xì)度遞升的三級(jí)鋸齒突起和凹槽。
3、 定子可以無(wú)限制的被調(diào)整到所需要的與轉(zhuǎn)子之間的距離
4、 在增強(qiáng)的流體湍流下,凹槽在每級(jí)都可以改變方向。
5、 高質(zhì)量的表面拋光和結(jié)構(gòu)材料,可以滿(mǎn)足不同行業(yè)的多種要求。
從設(shè)備角度來(lái)分析,影響研磨分散機(jī)效果因素有以下幾點(diǎn):
1.研磨頭的形式(批次式和連續(xù)式)(連續(xù)式比批次式要好)
2.研磨頭的剪切速率,(越大效果越好)
3.研磨的齒形結(jié)構(gòu)(分為初齒、中齒、細(xì)齒、超細(xì)齒、越細(xì)齒效果越好)
4.物料在分散墻體的停留時(shí)間、研磨分散時(shí)間(可以看作同等電機(jī),流量越小效果越好)
5.循環(huán)次數(shù)(越多效果越好,到設(shè)備的期限就不能再好了。)
線(xiàn)速度的計(jì)算:
剪切速率的定義是兩表面之間液體層的相對(duì)速率。
剪切速率 (s-1) = v 速率 (m/s)
g 定-轉(zhuǎn)子 間距 (m)由上可知,剪切速率取決于以下因素:
轉(zhuǎn)子的線(xiàn)速率
在這種請(qǐng)況下兩表面間的距離為轉(zhuǎn)子-定子 間距。
IKN 定-轉(zhuǎn)子的間距范圍為 0.2 ~ 0.4 mm速率V= 3.14 X D(轉(zhuǎn)子直徑)X 轉(zhuǎn)速 RPM / 60
所以轉(zhuǎn)速和分散頭結(jié)構(gòu)是影響分散的一個(gè)zui重要因素,超高速分散均質(zhì)分散機(jī)的高轉(zhuǎn)速和剪切率對(duì)于獲得超細(xì)微懸浮液是zui重要的
CMD2000系列研磨分散機(jī)設(shè)備選型表
型號(hào)
流量
L/H
轉(zhuǎn)速
rpm
線(xiàn)速度
m/s
功率
kw
入/出口連接
DN
CMD2000/4
300
9000
23
2.2
DN25/DN15
CMD2000/5
1000
6000
23
7.5
DN40/DN32
CMD2000/10
2000
4200
23
22
DN80/DN65
CMD2000/20
5000
2850
23
37
DN80/DN65
CMD2000/30
8000
1420
23
55
DN150/DN125
CMD2000/50
15000
1100
23
110
DN200/DN150
流量取決于設(shè)置的間隙和被處理物料的特性,可以被調(diào)節(jié)到zui大允許量的10%
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