研磨維生素D3微膠囊粉濕法連續(xù)粉碎機(jī)，維生素D3微膠囊粉濕法粉碎機(jī)，膠囊粉高剪切濕法粉碎機(jī)，高轉(zhuǎn)速濕法粉碎機(jī)，德國(guó)進(jìn)口濕法粉碎機(jī)，管線式濕法粉碎機(jī)，連續(xù)式濕法粉碎機(jī)，14000轉(zhuǎn)超高轉(zhuǎn)速濕法粉碎機(jī)

維生素D3微膠囊粉的原料包括VD3油、葵花籽油或玉米油、藥用淀粉、麥芽糊精、變性淀粉、白糖、磷酸鈣，2，6- 二叔丁基-4-甲基苯酚(BHT)

其制備工藝如下:

 (1)將BHT和VD3油加入葵花籽油或玉米油中，在溫度40〜50°C下完全溶解，全溶后放油，放油管用120目不銹鋼篩網(wǎng)過(guò)濾；

 (2)將純化水加入乳化罐，純化水與VD3油的重量按一定比例，夾套升溫的同時(shí)加入配比投量的變性淀粉、麥芽糊精、白糖，攪拌使完全溶解，溫度控制在50〜60°C，將VD3油混合物加入乳化罐，乳化釜內(nèi)溫度65〜75°C，測(cè)粘度，控制在30〜60厘泊，測(cè)定時(shí)溫度控制在65〜68°C，乳化液循環(huán)110〜130min（采用IKN高速濕法粉碎機(jī)只需20-30min），回流結(jié)束后復(fù)測(cè)粘度，控制在30〜60厘泊；

 (3)對(duì)乳化后物料進(jìn)行過(guò)濾，過(guò)濾后物料進(jìn)行均質(zhì)，均質(zhì)后的物料輸送至造粒噴霧塔，造粒噴霧塔內(nèi)通入藥用淀粉，造粒噴霧塔內(nèi)溫度控制在130〜140°C，霧化器轉(zhuǎn)速1000〜1400r/min ；

上海依肯的濕法粉碎機(jī)特別適合于需要研磨分散均質(zhì)一步到位的物料。研磨分散機(jī)為立式分體結(jié)構(gòu)，精密的零部件配合運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)，運(yùn)行噪音在73DB以下。同時(shí)采用德國(guó)博格曼雙端面機(jī)械密封，并通冷媒對(duì)密封部分進(jìn)行冷卻，把泄露概率降到低，保證機(jī)器連續(xù)24小時(shí)不停機(jī)運(yùn)行。簡(jiǎn)單的說(shuō)就是將IKN/依肯膠體磨進(jìn)行進(jìn)一步的改良，將單一的膠體磨磨頭模塊，改良成兩級(jí)模塊，加入了一級(jí)分散盤(pán)�？筛鶕�(jù)物料要求進(jìn)行更換（我們提供了2P，2G，4M，6F，8SF等五種乳化頭供客戶選擇） IKN研磨分散機(jī)可以高速研磨，分散，乳化，均質(zhì)等功能，設(shè)備轉(zhuǎn)速可達(dá)14000rpm，是目前普通設(shè)備轉(zhuǎn)速的4-5倍。

從設(shè)備角度來(lái)分析，影響研磨分散機(jī)效果因素有以下幾點(diǎn)：

1.研磨頭的形式（批次式和連續(xù)式）（連續(xù)式比批次式要好）

2.研磨頭的剪切速率，（越大效果越好）

3.研磨的齒形結(jié)構(gòu)（分為初齒、中齒、細(xì)齒、超細(xì)齒、越細(xì)齒效果越好）

4.物料在分散墻體的停留時(shí)間、研磨分散時(shí)間（可以看作同等電機(jī)，流量越小效果越好）

5.循環(huán)次數(shù)（越多效果越好，到設(shè)備的期限就不能再好了。）

線速度的計(jì)算：

剪切速率的定義是兩表面之間液體層的相對(duì)速率。

剪切速率 (s-1) =      v  速率 (m/s)   
               g 定-轉(zhuǎn)子 間距 (m)

由上可知，剪切速率取決于以下因素：

轉(zhuǎn)子的線速率

在這種請(qǐng)況下兩表面間的距離為轉(zhuǎn)子-定子 間距。 
IKN 定-轉(zhuǎn)子的間距范圍為 0.2 ~ 0.4 mm  

速率V=  3.14 X  D（轉(zhuǎn)子直徑）X 轉(zhuǎn)速 RPM  /   60

 所以轉(zhuǎn)速和分散頭結(jié)構(gòu)是影響分散的一個(gè)zui重要因素，超高速分散均質(zhì)分散機(jī)的高轉(zhuǎn)速和剪切率對(duì)于獲得超細(xì)微懸浮液是zui重要的