分散納米氧化鋁乳溶膠超高速化機(jī)采用德國(guó)博格曼雙端面機(jī)械密封，在保證冷卻水的前提下，可24小時(shí)連續(xù)運(yùn)行。而普通乳化機(jī)很難做到連續(xù)長(zhǎng)時(shí)間的運(yùn)行，并且普通乳化機(jī)不能承受高轉(zhuǎn)速的運(yùn)行。

現(xiàn)在乳化機(jī)的應(yīng)用不僅僅局限于“乳化”,由于其獨(dú)特的剪切作用,對(duì)粉粒體在液體中的粉碎撞擊zui終細(xì)化到理想的粒徑,從而使固體質(zhì)充分摻混到液體中并形成相對(duì)穩(wěn)定的懸浮液,這種過程也就是“分散”。當(dāng)然與乳化劑一樣,添加了分散劑后,懸浮液的穩(wěn)定性就能得到增強(qiáng)。當(dāng)某種固體物質(zhì)通過一定時(shí)間與液體的接觸能夠被液體徹底溶解,那么經(jīng)剪切撞擊而形成的小顆料將更快地被液體所溶解,因?yàn)槠浔缺砻娣e增大了好多倍了。

納米氧化鋁溶膠
透明的納米氧化鋁溶膠xz-1128,顏色無色透明,固含量的20%-25%。添加到各種丙烯酸樹脂,聚氨酯樹脂,環(huán)氧樹脂,三聚氰胺樹脂,硅丙乳液等樹脂的水性液體中,添加量為5%到10%,可以明顯提高樹脂的硬度,硬度可達(dá)6-8H甚至更高。并且該鋁溶膠xz-1128和各種水性樹脂有極好的相溶性�；旌暇鶆蚝蟛挥绊憳渲�的性質(zhì)和粘度。同時(shí)可以做各種玻璃涂層材料,寶石,精密儀器材料等。

影響納米材料分散要素：

1,分散介質(zhì)

（1）根據(jù)粘度不同,分散介質(zhì)分為高粘度,中粘度和低粘度三種。在低粘度介質(zhì)中,如水和有機(jī)溶劑,納米材料易于分散。中粘度介質(zhì)如液態(tài)環(huán)氧樹脂,液態(tài)硅橡膠等,高粘度介質(zhì)如熔融態(tài)的塑料。

2,分散劑

（1）分散劑的選擇,與分散介質(zhì)的結(jié)構(gòu),極性,溶度參數(shù)等密切相關(guān)。

（2）分散劑的用量,與納米材料比表面積和共價(jià)鍵修飾的功能基團(tuán)有關(guān)。

（3）水性介質(zhì)中,推薦使用TNWDIS。強(qiáng)極性有機(jī)溶劑中,如醇,DMF,NMP, 推薦使用TNADIS。

3,分散設(shè)備

上海IKN（依肯）機(jī)械設(shè)備有限公司專門應(yīng)對(duì)納米材料分散開發(fā)的高剪切三級(jí)乳化機(jī)CMSD2000系列適合大規(guī)模地分散納米氧化鋁,納米氧化鋅,納米氧化鈰,納米氧化鐵,納米氧化鉍,納料ATO合金等產(chǎn)品。納米金屬粉體,碳納米管,高純Al2O3,高純納米TiO2系列粉體,超活性納米TiO2催化劑,納米TiO2液體,納米TiO2銀抗菌劑,納米高純ZrO2,超細(xì)高純ZrO2,納米涂層材料,納米載銀抗菌粉,納米SiO2,納米ZnO,光觸媒,納米三防整理劑等系列粉體,液體,制劑在中,低粘度介質(zhì)里的分散。

分散就是高效,快速,均勻地將一個(gè)相或多個(gè)相(液體,固體,氣體)進(jìn)入到另一互不相溶的連續(xù)相(通常液體)的過程。而在通常情 況下各個(gè)相是互不相溶的。當(dāng)外部能量輸入時(shí),兩種物料重組成為均一相。由于轉(zhuǎn)子高速旋轉(zhuǎn)所產(chǎn)生的高切線速度和高頻機(jī)械效應(yīng)帶來的強(qiáng)勁動(dòng)能,使物料在定,轉(zhuǎn)子狹窄的間隙中受到強(qiáng)烈的機(jī)械及液力剪切,離心擠壓,液層摩擦,撞擊撕裂和湍流等綜合作用,形成懸浮液（固/液）,乳液（液體/液體）和泡沫（氣體/液體）。從而使不相溶的固相,液相,氣相在相應(yīng)成熟工藝和適量添加劑的共同作用下,瞬間均勻精細(xì)的分散乳化,經(jīng)過高頻的循環(huán)往復(fù),zui終得到穩(wěn)定的高品質(zhì)產(chǎn)品。
納米氧化鋁乳化機(jī)由1-3個(gè)工作腔組成,在馬達(dá)的高速驅(qū)動(dòng)下,物料在轉(zhuǎn)子與定子之間的狹窄間隙中高速運(yùn)動(dòng),形成紊流,物料受到更強(qiáng)液力剪切,離心擠壓,高速切割,撞擊和研磨等綜合作用,從而達(dá)到分散,乳化,破碎的效果。被加工物料本身和物理性質(zhì)和工作腔的數(shù)量以及控制物料在工作腔中停留的時(shí)間決定了粒徑分布范圍及均化,細(xì)化的效果和產(chǎn)量的大小。