研磨石墨烯改性水性聚氨酯防腐材料高速分散機，金屬在各種復雜環(huán)境下，易發(fā)生腐蝕破壞及材料老化現(xiàn)象。涂裝高性能防腐涂料，對其進行長效腐蝕防護，能夠大幅減少維護保養(yǎng)頻率，降低維護成本，延長使用壽命。

石墨烯是以sp²雜化形式緊密堆積形成的單層二維蜂窩狀晶體結構，具有超大的比表面積和優(yōu)異的電學、力學、熱學和光學特性。通過引入石墨烯，能夠增強涂層的附著力、耐沖擊等性能和對介質的屏蔽阻隔性能，大幅降低涂膜厚度的同時，提高涂層的防腐壽命。因此，石墨烯與有機樹脂形成的復合材料是防腐涂料的未來發(fā)展方向。水性聚氨酯是一種以水代替有機溶劑作為分散介質的新型聚氨酯體系，具有環(huán)境友好，性能優(yōu)良，豐富的活性官能團易于接枝改性等特點。石墨烯與聚氨酯材料的共混改性已有文獻報道，但是石墨烯片層之間存在較強的范德華力，難以在樹脂體系中均勻分散，且已制備的復合涂料在放置過程中易產(chǎn)生石墨烯團聚體，導致石墨烯難以發(fā)揮其物理隔斷效應，甚至形成涂層缺陷，給石墨烯的進一步推廣應用造成了 的困難。

實驗表明：相比于未添加氧化石墨烯的水性聚氨酯涂層，改性氧化石墨烯明顯提高了水性聚氨酯的濕附著力、耐水性、耐老化性和耐鹽霧腐蝕性能。未改性的石墨烯由于難以均勻分散，雖然起到一定屏蔽作用，但石墨烯團聚體易導致成膜缺陷，導致腐蝕元素的滲透。

上海依肯的研磨分散機特別適合于需要研磨分散均質一步到位的物料。研磨分散機為立式分體結構，精密的零部件配合運轉平穩(wěn)，運行噪音在73DB以下。同時采用德國博格曼雙端面機械密封，并通冷媒對密封部分進行冷卻，把泄露概率降到低，保證機器連續(xù)24小時不停機運行。簡單的說就是將IKN/依肯膠體磨進行進一步的改良，將單一的膠體磨磨頭模塊，改良成兩級模塊，加入了一級分散盤�？筛鶕�(jù)物料要求進行更換（我們提供了2P，2G，4M，6F，8SF等五種乳化頭供客戶選擇） IKN研磨分散機可以高速研磨，分散，乳化，均質等功能，設備轉速可達14000rpm，是目前普通設備轉速的4-5倍。

從設備角度來分析，影響研磨分散機效果因素有以下幾點：

1.研磨頭的形式（批次式和連續(xù)式）（連續(xù)式比批次式要好）

2.研磨頭的剪切速率，（越大效果越好）

3.研磨的齒形結構（分為初齒、中齒、細齒、超細齒、越細齒效果越好）

4.物料在分散墻體的停留時間、研磨分散時間（可以看作同等電機，流量越小效果越好）

5.循環(huán)次數(shù)（越多效果越好，到設備的期限就不能再好了。）

線速度的計算：

剪切速率的定義是兩表面之間液體層的相對速率。

剪切速率 (s-1) =      v  速率 (m/s)   
               g 定-轉子 間距 (m)

由上可知，剪切速率取決于以下因素：

轉子的線速率

在這種請況下兩表面間的距離為轉子-定子 間距。 
IKN 定-轉子的間距范圍為 0.2 ~ 0.4 mm  

速率V=  3.14 X  D（轉子直徑）X 轉速 RPM  /   60

 所以轉速和分散頭結構是影響分散的一個zui重要因素，超高速分散均質分散機的高轉速和剪切率對于獲得超細微懸浮液是zui重要的

研磨分散機的優(yōu)勢：

更穩(wěn)定 采用優(yōu)化設計理念，將先jin的技術與創(chuàng)xin的思維有效融合，并體現(xiàn)在具體的設備結構設計中，為設備穩(wěn)定運行提供了保證.

新結構 通過梳齒狀定子切割破碎，縫隙疏密決定細度大小，超高線速度的吸料式葉輪提供超強切割力

更可靠 采用整體式機械密封，zui大程度上解決了高速運轉下的物料泄漏以及冷卻介質污染等問題，安裝與更換方便快捷.

新技術 采用國ji先jin的受控切割技術，將纖維類物料粉碎細度控制在設定范圍之內，滿足生產(chǎn)中的粗、細及超細濕法粉碎的要求.

CMD2000系列研磨分散機設備選型表
 

流量取決于設置的間隙和被處理物料的特性，可以被調節(jié)到zui大允許量的10%