分散研磨難溶性藥物納米混懸液高速剪切膠體磨機(jī)因生物利用度低等問題嚴(yán)重影響了其在醫(yī)藥領(lǐng)域的廣泛應(yīng)用.納米混懸劑以制備方法簡單,條件溫和,不良反應(yīng)小等優(yōu)勢在改善難溶藥物的溶解度,增加藥物溶出度,提高生物利用度等方面具有重要作用。

難溶性藥物納米混懸液的制備方法,包括以下步驟:(1)將難溶性藥物分散在含有穩(wěn)定劑的水溶液中,得初懸液;所述的難溶性藥物與所述的穩(wěn)定劑的質(zhì)量比為2.5:1～8:1;(2)將步驟(1)制得的初懸液經(jīng)過依肯機(jī)械段工 推薦的高速剪切,得粗懸液;(3)將步驟(2)制得的粗懸液經(jīng)依肯段工推薦的研磨分散機(jī),得到所述的難溶性藥物納米混懸液;所述的難溶性藥物納米混懸液中的藥物濃度為150～300mg/mL.本發(fā)明所述制備方法中,沒有有機(jī)溶劑的使用,制備工藝簡單,重現(xiàn)性好,安全性好;且制得的難溶性藥物納米混懸液中,藥物濃度可達(dá)到150～300mg/mL,藥物粒徑小,分布均一.

膠體磨工作原理：膠體磨是由電動機(jī)通過皮帶傳動帶動轉(zhuǎn)齒（或稱為轉(zhuǎn)子）與相配的定齒（或稱為定子）作相對的gao速旋轉(zhuǎn)，被加工物料通過本身的重量或外部壓力（可由泵產(chǎn)生）加壓產(chǎn)生向下的螺旋沖擊力，透過膠體磨定、轉(zhuǎn)齒之間的間隙（間隙可調(diào)）時受到強(qiáng)大的剪切力、摩擦力、高頻振動等物理作用，使物料被有xiao地乳化、分散和粉碎，da到物料超細(xì)粉碎及乳化的效果。

       膠體磨的細(xì)化作用一般來說要弱于均質(zhì)機(jī)，但它對物料的適應(yīng)能力較強(qiáng)（如高粘度、大顆粒），所以在很多場合下，它用于均質(zhì)機(jī)的前道或者用于高粘度的場合。在固態(tài)物質(zhì)較多時也常常使用膠體磨進(jìn)行細(xì)化。

       CM2000系列是zhuan門為膠體溶液生產(chǎn)所設(shè)計，te別是那些需要很好乳化和分散效果的膠體生產(chǎn)。CM2000的線速度很高，剪切間隙fei常小，這樣當(dāng)物料經(jīng)過的時候，形成的摩擦力就比較劇烈，結(jié)果就是通常所說的濕磨。定轉(zhuǎn)子被制成圓椎形，具有精細(xì)度遞升的三級鋸齒突起和凹槽。定子可以無限制的被調(diào)整到所需要的與轉(zhuǎn)子之間的距離。在增強(qiáng)的流體湍流下，凹槽在每級都可以改變方向。高質(zhì)量的表面拋光和結(jié)構(gòu)材料，可以滿足不同行業(yè)的多種要求。

     三級錯齒結(jié)構(gòu)的研磨轉(zhuǎn)子，配合精密的定子腔。此款立式膠體磨比普通的臥式膠體磨的速度da到3bei以上,#X的轉(zhuǎn)速可以da到14000RPM。所以可以da到更好的分散濕磨效果。

 

膠體磨	流量*	輸出	線速度	功率	入口/出口連接
類型	l/h	rpm	m/s	kW
CM 2000/4	700	9,000	23	2.2	DN25/DN15
CM 2000/5	3,000	6,000	23	7.5	DN40/DN32
CM 2000/10	8,000	4,200	23	22	DN50/DN50
CM 2000/20	20,000	2,850	23	37	DN80/DN65
CM 2000/30	40,000	1,420	23	55	DN150/DN125
CM 2000/50	80,000	1,100	23	110	DN200/DN150
*流量取決于設(shè)置的間隙和被處理物料的特性，同時流量可以被調(diào)節(jié)到#大允許量的10%。

1 表中上限處理量是指介質(zhì)為“水”的測定數(shù)據(jù)。
2 處理量取決于物料的粘度，稠度和#終產(chǎn)品的要求。
3 如高溫，高壓，易燃易爆，腐蝕性等工況，bi須提供準(zhǔn)確的參數(shù)，以便選型和定制。
4 本表的數(shù)據(jù)因技術(shù)改動，定制而不符，正確的參數(shù)yi提供的實物為準(zhǔn)。
5  本系列機(jī)型具有短程送料能力，無自吸功能，須選用高位進(jìn)料；物料粘度或固含量高導(dǎo)致不能正常進(jìn)料和輸送時，須選用壓力或輸送泵進(jìn)料或送料，輸送泵的壓力和流量與被選機(jī)型相匹配。