腸溶緩釋微球超高速乳化機(jī)是機(jī)由于轉(zhuǎn)子gao速旋轉(zhuǎn)所產(chǎn)生的高切線速度和高頻機(jī)械效應(yīng)帶來(lái)的強(qiáng)勁動(dòng)能，使物料在定、轉(zhuǎn)子狹窄的間隙中受到強(qiáng)烈的機(jī)械及液力剪切、離心擠壓、液層摩擦、撞擊撕裂和湍流等綜合作用，形成懸浮液（固/液），乳液（液體/液體）

緩釋微球技術(shù)平臺(tái)致力于長(zhǎng)效注射微球制備的關(guān)鍵工藝和技術(shù)；采用可生物降解的高分子材料作為注射用微球骨架材料，無(wú)刺激性、無(wú)免疫原性、無(wú)致癌作用,生物相容性好；通過(guò)將藥物溶解或分散在高分子骨架材料中的微米級(jí)別的藥物釋放載體，可以顯著降低給藥頻率，同時(shí)提高藥物的穩(wěn)定性，穩(wěn)定血藥濃度達(dá)到提高治療效果，降低藥物毒副作用,并增加患者依從性；該制劑平臺(tái)技術(shù)目前廣泛應(yīng)用在蛋白多肽等藥物。

制備方法為：XX在融化劑中均勻混合，用粘合劑和填充輔料制備吉他霉素軟材，制成微球，再進(jìn)行兩層包衣，完成腸溶XX緩釋微球的制備，本發(fā)明獲得一種腸溶XX緩釋微球組合物、XX緩釋微球和腸溶XX緩釋微球制備方法，在胃酸環(huán)境中被破壞量不超過(guò)5%，血藥濃度水平波動(dòng)小，每小時(shí)釋放量約為標(biāo)示量的8%~12%，產(chǎn)品間的差異小，質(zhì)量穩(wěn)定。

高剪切均質(zhì)乳化機(jī)的高的轉(zhuǎn)速和剪切率對(duì)于獲得chao細(xì)微懸浮液是重要的。根據(jù)一些行業(yè)te殊要求，依肯公司在ER2000系列的基礎(chǔ)上又開(kāi)發(fā)出ERS2000chaogao速剪切均質(zhì)機(jī)。其剪切速率可以chao過(guò)100.00 rpm，轉(zhuǎn)子的速度可以da到40m/s。在該速度范圍內(nèi)，由剪切力所造成的湍流結(jié)合研制的電機(jī)可以使粒徑范圍小到納米級(jí)。剪切力更強(qiáng)，乳液的粒經(jīng)分布更窄。由于能量密度ji gao,無(wú)需其他輔助分散設(shè)備。

1 表中上限處理量是指介質(zhì)為“水”的測(cè)定數(shù)據(jù)。

2 處理量取決于物料的粘度，稠度和#終產(chǎn)品的要求。