表面可結晶可塑化的空心二氧化硅納米微球連續(xù)式超高速乳化機是當外部能量輸入時，兩種物料重組成為均一相。由于轉子高速旋轉所產(chǎn)生的高切線速度和高頻機械效應帶來的強勁動能，使物料在定、轉子狹窄的間隙中受到強烈的機械及液力剪切、離心擠壓、液層摩擦、撞擊撕裂和湍流等綜合作用，形成懸浮液（固/液），乳液（液體/液體）和泡沫（氣體/液體）。從而使不相溶的固相、液相、氣相在相應成熟工藝和適量添加劑的共同作用下，瞬間均勻精細的分散乳化，經(jīng)過高頻的循環(huán)往復，*終得到穩(wěn)定的高品質(zhì)產(chǎn)品。

方法包括以下步驟：
(1)將空心二氧化硅納米微球使用上海依肯段工 推薦的高速乳化分散機分散于溶劑中，其中所述空心二氧化硅納米微球的濃度為0.1-50g/l；
(2)在氮氣保護下，向由步驟(1)得到的空心二氧化硅納米微球分散液中，邊攪拌邊加入硅烷偶聯(lián)劑，并持續(xù)攪拌，在室溫下反應8～48小時，其中所述硅烷偶聯(lián)劑的濃度為0.1-50g/l；
(3)在氮氣保護下向步驟(2)得到的分散液中加入高碳醇，20～80℃保溫1～24小時，冷卻，干燥，即得到表面可結晶可塑化的空心納米二氧化硅微球
  空心微球結構材料由于其特殊的結構和形貌引起了廣泛的關注�？招奈⑶蚪Y構材料具有低密度、高比表而的特性，而且其空心部分可容納大量的客體分子或大尺寸的客體，可以產(chǎn)生一些奇特的基于微觀 “包裹”效應的性質(zhì)，使得空心微球結構材料作為一種新型功能材料有著廣闊的應用前景。 它們可以廣泛應用于藥物、染料、化妝品、敏感性試劑如酶、蛋白質(zhì)等的可控運輸和釋放體系，還可以用做輕質(zhì)填料、高選擇性催化劑或催化劑載體，而且在人造細胞、疾病診斷等方而也將具有極其重要的應用價值。
 
采用包裹液滴為原料，用密度高度匹配的液體為制備環(huán)境，利用外加電場的方法形成超均勻同心復合包裹液滴，包裹液滴的外層液體中添加了聚合物前驅體，通過照射紫外線或加熱方法使包裹液滴的外層液體固化，形成空心微球。
 

管線式三級高剪切分散乳化機，主要應用于處理大量乳液和生成超細懸乳液。由于同時用三個工作頭(轉子和定子)進行處理，可獲得很窄的粒徑分布,獲得 小的液滴和顆粒，因而生成的混合液的穩(wěn)定性 。分散頭容易更換,適合于各種不同的應用。不同的機器都有相同的轉速和剪切率，這樣便于規(guī)模擴產(chǎn)。符合CIP和SIP的清潔標準,因此特別適合于食和藥品生產(chǎn)。

 

REACTOR	標準流量	輸出轉速	標準線速度	馬達功率	進出口尺寸
型號	l/h	rpm	m/s	kW
ER 2000/4	300-1,000	9,000	23	2.2	DN25 / DN15
ER 2000/5	3,000	6,000	23	7.5	DN40 / DN32
ER 2000/10	10,000	4,200	23	22	DN50 /DN 50
ER 2000/20	20,000	3,000	23	37	DN80 /DN 65
ER 2000/30	40,000	1,500	23	55	DN150 /DN 125
ER 2000/40	70,000	1,500	23	95	DN150 / DN125
ER 2000/50	125,000	1,100	23	160	DN200 / DN15