富馬酸亞鐵口服混懸液高速剪切研磨均質(zhì)機是 為了實現(xiàn)互不相溶相的分散，強力粉碎并混合其粒子。粉碎意味著克服表面張力的阻力來形成新表面。分散過程傳遞所需的能量，并兩相均質(zhì)混合。分散的長期穩(wěn)定性會受到確切粒度分布及乳化劑和穩(wěn)定劑使用的影響。 
 

IKN段工 推薦提供轉(zhuǎn)子-定子機械裝置來確保的分散效果、良好的清潔度和較長運行壽命。憑借這幾項特點和易維護設(shè)計，轉(zhuǎn)子-定子機械裝置實現(xiàn)滿意的成本/售價比。 轉(zhuǎn)子-定子系統(tǒng)進行分散的過程中，粉碎有效能量經(jīng)特定轉(zhuǎn)動件導入。IKN提供：

EDL單級分散

ER三級分散

膠體磨分散

連續(xù)式固液混合機（PLC型）分散

固液混合機（PLD、EBI型）濃縮過程中分散

指將難溶性的固體組分，以極細小的微粒高度分散在分散介質(zhì)中，所形成的一種高懸浮、可流動、具有一定粘度的非均相分散體系

目前還沒有明確的公認的標準，各國指標不一:如0.5~5μm（英國ICI公司）；1~5μm（美國）；0.6~0.7μm(日本)；1~5μm（我國）

在室溫下為固體，且在分散介質(zhì)中的溶解度（20~40℃）時低于100μg/L的所有活性組分，均可被加工成懸浮劑。  

分散性是指活性組分粒子懸浮于分散介質(zhì)中保持分散成微粒個體粒子的能力。分散性與懸浮性有密切關(guān)系。分散性好，一般懸浮性就好

影響分散性的主要因素是活性組分和分散劑的種類和用量

活性組分粒子有足夠的細度，活性組分粒子越大，越易加速沉降，破壞分散性

活性組分粒子越小，粒子表面的自由能就越大，越易受范德華引力的作用，相互吸引發(fā)生團聚現(xiàn)象而加速沉降，因而也降低了懸浮性

要提高活性組分粒子在懸浮液中的分散性，除了要足夠的細度外，重要的是克服團聚現(xiàn)象，主要辦法是加入分散劑。 

富馬酸亞鐵口服混懸液高速剪切研磨均質(zhì)機是由膠體磨,分散機組合而成的高科技產(chǎn)品。 

第yi級由具有精細度遞升的三級鋸齒突起和凹槽。定子可以無限制的被調(diào)整到所需要的與轉(zhuǎn)子之間的距離。在增強的流體湍流下，凹槽在每級都可以改變方向。

第er級由轉(zhuǎn)定子組成。分散頭的設(shè)計也很好地滿足不同粘度的物質(zhì)以及顆粒粒徑的需要。在線式的定子和轉(zhuǎn)子（乳化頭）和批次式機器的工作頭設(shè)計的不同主要是因為在對輸送性的要求方面，te別要引起注意的是：在粗精度、中等精度、細精度和其他一些工作頭類型之間的區(qū)別不光是轉(zhuǎn)子齒的排列，還有一個很重要的區(qū)別是不同工作頭的幾何學特征不一樣。狹槽數(shù)、狹槽寬度以及其他幾何學特征dou能改變定子和轉(zhuǎn)子工作頭的不同功能。根據(jù)以往的慣例，依據(jù)以前的經(jīng)驗工作頭來滿足一個具體的應(yīng)用。在大多數(shù)情況下，機器的構(gòu)造是和具體應(yīng)用相匹配的，因而它對制造出#終產(chǎn)品是很重要。當不確定一種工作頭的構(gòu)造是否滿足預期的應(yīng)用。

CMD2000系列的線速度很高，剪切間隙非常小，這樣當物料經(jīng)過的時候，形成的摩擦力就比較劇烈，結(jié)果就是通常所說的濕磨。定轉(zhuǎn)子被制成圓椎形，具有精細度遞升的三級鋸齒突起和凹槽。定子可以無限制的被調(diào)整到所需要的與轉(zhuǎn)子之間的距離。在增強的流體湍流下，凹槽在每級都可以改變方向。的表面拋光和結(jié)構(gòu)材料，可以滿足不同行業(yè)的多種要求。

1 表中上限處理量是指介質(zhì)為“水”的測定數(shù)據(jù)。

2 處理量取決于物料的粘度，稠度和#終產(chǎn)品的要求。

3 如高溫，高壓，易燃易爆，腐蝕性等工況，bi須提供準確的參數(shù)，以便選型和定制。