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  • 石蠟乳化機(jī)

    產(chǎn)品型號(hào): ERS2000
    品  牌: 德國(guó)IKN
    • ≧1 臺(tái)
      ¥161000.00
    所 在 地: 上海松江區(qū)
    更新日期: 2024-10-29
    詳細(xì)信息
     類型:分散乳化機(jī)  效果:高剪切乳化機(jī)  適用場(chǎng)所:工業(yè)生產(chǎn)用  
     適用物料:化工  型號(hào):ERS2000  料筒形狀:管道形  
     電機(jī)功率:2.2-37 kw 生產(chǎn)能力:0-3000 升/小時(shí) 噪音:73 dB 
     主軸轉(zhuǎn)速:0-14000 r/min 固定方式:固定式  適用溫度:-40-120 ℃ 
     品牌:德國(guó)IKN  固定方式:固定式  適用溫度:-40-120 ℃ 
    石蠟乳化機(jī),上海石蠟乳化機(jī),石蠟乳化,石蠟乳化是是使用乳化劑將石蠟乳化成以水為連續(xù)相的液態(tài)體系

    這里要考慮兩點(diǎn),一是乳化劑的選用與用量,二是乳化的工藝。
    1、首先把石蠟加成液態(tài);
    2、將乳化劑(如OP-10,十二烷基苯磺酸鈉等,作用是降低水的表面張力)和適量消泡劑(消除乳化過程中產(chǎn)生的氣泡或抑泡)加入到水中,中低速混合均勻。
    3、在高剪切分散下加入加熱成液態(tài)的石蠟;
    4、繼續(xù)分散10~20min直到系統(tǒng)穩(wěn)定,呈低粘度狀態(tài)。
    加入過程中分有一個(gè)相的翻轉(zhuǎn),即粘度先增加,后降低。完成相的翻轉(zhuǎn)即乳化成功。
    
    石蠟乳化機(jī)的機(jī)理  1  均質(zhì)機(jī)理分析
    液體物料分散系中分散相顆;蛞旱纹扑榈闹苯釉蚴鞘艿郊羟辛蛪毫Φ淖饔。引起剪切力和壓力作用的具體流體力學(xué)效應(yīng)主要有層流效應(yīng)、湍流效應(yīng)和空穴效應(yīng)。
    層流效應(yīng)會(huì)引起分散相顆;蛞旱蔚募羟泻屠L(zhǎng);
    湍流效應(yīng)是在壓力波動(dòng)作用下引起分散相顆;蛞旱蔚碾S意變形;
    空穴效應(yīng)是使形成的小氣泡瞬間破碎產(chǎn)生沖擊波,而引起劇烈攪動(dòng)。
     
             高剪切均質(zhì)機(jī)理
    目前國(guó)內(nèi)常用的剪切式均質(zhì)機(jī)線速度多為10~25 m/ s。實(shí)踐證明其均質(zhì)效果并不理想。高剪切均質(zhì)機(jī)指線速度達(dá)到40~66 m/ s的剪切式均質(zhì)機(jī),其主要工作部件為1級(jí)或多級(jí)相互嚙合的定轉(zhuǎn)子,每級(jí)定轉(zhuǎn)子又有數(shù)層齒圈.
     
    工作原理:轉(zhuǎn)子帶有葉片高速旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生強(qiáng)大的離心力場(chǎng),在轉(zhuǎn)子中心形成很強(qiáng)的負(fù)壓區(qū),料液(液液、或液固相混合物)從定轉(zhuǎn)子中心被吸入,在離心力的作用下,物料由中心向四周擴(kuò)散,在向四周擴(kuò)散過程中,物料首先受到葉片的攪拌,并在葉片端面與定子齒圈內(nèi)側(cè)窄小間隙內(nèi)受到剪切,然后進(jìn)入內(nèi)圈轉(zhuǎn)齒與定齒的窄小間隙內(nèi),在機(jī)械力和流體力學(xué)效應(yīng)的作用下,產(chǎn)生很大的剪切、摩擦、撞擊以及物料間的相互碰撞和摩擦作用而使分散相顆粒或液滴破碎。隨著轉(zhuǎn)齒的線速度由內(nèi)圈向外圈逐漸增高,粉碎環(huán)境不斷改善,物料在向外圈運(yùn)動(dòng)過程中受到越來越強(qiáng)烈地剪切、摩擦、沖擊和碰撞等作用而被粉碎得越來越細(xì)從而達(dá)到均質(zhì)乳化目的。
    影響分散乳化結(jié)果的因素有以下幾點(diǎn)
     
     
    1 分散頭的形式(批次式和連續(xù)式)(連續(xù)式比批次好)
    2 分散頭的剪切速率 (越大,效果越好)
    3 分散頭的齒形結(jié)構(gòu)(分為初齒,中齒,細(xì)齒,超細(xì)齒,約細(xì)齒效果越好)
    4 物料在分散墻體的停留時(shí)間,乳化分散時(shí)間(可以看作同等的電機(jī),流量越小,效果越好)
    5 循環(huán)次數(shù)(越多,效果越好,到設(shè)備的期限,就不能再好)
     
    線速度的計(jì)算
    剪切速率的定義是兩表面之間液體層的相對(duì)速率。
    – 剪切速率 (s-1) = v 速率 (m/s)
    g 定-轉(zhuǎn)子 間距 (m)
    由上可知,剪切速率取決于以下因素:
    – 轉(zhuǎn)子的線速率
    – 在這種請(qǐng)況下兩表面間的距離為轉(zhuǎn)子-定子 間距。
    IKN 定-轉(zhuǎn)子的間距范圍為 0.2 ~ 0.4 mm
     
    速率V= 3.14 X D(轉(zhuǎn)子直徑)X 轉(zhuǎn)速 RPM / 60
    超高速分散均質(zhì)乳化機(jī)的高的轉(zhuǎn)速和剪切率對(duì)于獲得超細(xì)微懸浮液是*重要的。根據(jù)一些行業(yè)特殊要求,依肯公司在ERS2000系列的基礎(chǔ)上又開發(fā)出ERX2000超高速剪切乳化機(jī)機(jī)。其剪切速率可以超過200.00 rpm,轉(zhuǎn)子的速度可以達(dá)到66m/s。在該速度范圍內(nèi),由剪切力所造成的湍流結(jié)合專門研制的電機(jī)可以使粒徑范圍小到納米級(jí)。剪切力更強(qiáng),乳液的粒經(jīng)分布更窄。
     
      同時(shí),在轉(zhuǎn)子中心負(fù)壓區(qū),當(dāng)壓力低于液體的飽和蒸汽壓(或空氣分離壓)時(shí),產(chǎn)生大量氣泡,氣泡隨液體流向定轉(zhuǎn)子齒圈中被剪碎或隨壓力升高而潰滅。潰滅瞬間,在汽泡的中心形成一股微射流,射流速度可達(dá)100 m/ s ,甚至300 m/ s ,其產(chǎn)生的沖擊力可用水錘壓力公式估算,即P = ρCaC ,其中ρ為液體密度; Ca為液體中的聲速; C為微射流速度。設(shè)C為100 m/ s ,則產(chǎn)生的脈沖壓力就接近200M Pa ,這就是空穴效應(yīng)。強(qiáng)大的壓力波可使軟性、半軟性顆粒被粉碎,或硬性團(tuán)聚的細(xì)小顆粒被分散。
         由分析可知,料在定轉(zhuǎn)子腔內(nèi)被均質(zhì)的機(jī)理較復(fù)雜,筆者認(rèn)為剪切起主導(dǎo)作用,其次是空穴作用。  
       李佩佩

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