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    雪花膏真空乳化機

    產(chǎn)品型號: ERS2000
    品  牌: IKN
    • ≧1 臺
      ¥21000.00
    所 在 地: 上海松江區(qū)
    更新日期: 2024-10-29
    詳細(xì)信息
     類型:均質(zhì)乳化機  效果:高剪切乳化機  適用場所:工業(yè)生產(chǎn)用  
     適用物料:食品  型號:ERS2000  料筒形狀:錐形  
     電機功率:7.5 11 22 kw 生產(chǎn)能力:0-500 升/小時 噪音:73 dB 
     主軸轉(zhuǎn)速:0-14000 r/min 固定方式:固定式  適用溫度:-40-120 ℃ 
     品牌:IKN  固定方式:固定式  適用溫度:-40-120 ℃ 

    雪花膏乳化機,雪花膏生產(chǎn)工藝
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    雪花膏搽在皮膚上會立即消失,與雪在皮膚上融化相似,故而得名。它是水和硬脂酸在堿的作用下進行乳化的產(chǎn)物。生產(chǎn)雪花膏的主要原料為硬脂酸、堿、水和香精。但為了使其有良好的保濕效果,常常添加甘油、山梨醇、丙二醇和聚乙二醇等。雪花膏的膏體應(yīng)潔白細(xì)密,無粗顆粒,不刺激皮膚,香氣味宜人,主要用作潤膚、打粉底和剃須后用化妝品。



     

    一般的生產(chǎn)工藝如下:
    一、原料加熱
        ①油脂類原料加熱
        ②去離子水加熱
    二、乳化
           乳化裝置:真空乳化機。
          真空乳化機帶有夾套,可供雪花膏生產(chǎn)中的加熱和降溫需求,密閉的真空乳化機使用無菌壓縮空氣,用于制造完畢時壓出雪花膏。預(yù)先開啟夾套蒸汽,使真空乳化機預(yù)熱保溫,目的使放入真空乳化機的油脂類原料保持規(guī)定范圍的溫度。然后加入水相進行乳化,再加入適量的香精、添加劑等,高剪切乳化得***終均勻穩(wěn)定的膏狀產(chǎn)品-雪花膏。
    三、靜止冷卻
    四、包裝與貯存條件
                   

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          乳化是雪花膏膏狀類化妝品生產(chǎn)的關(guān)鍵,對于雪花膏的乳化過程,對于溫度、攪拌的方式、真空狀態(tài)等要求都比較高。IKN真空乳化機可以充分滿足雪花膏生產(chǎn)的要求,IKN真空乳化機,帶有夾套腔體可以升溫冷卻。真空罐內(nèi)配有刮壁攪拌機,可以充分的進行預(yù)混。真空乳化機的乳化機為三級高剪切乳化機,轉(zhuǎn)速可高達14000轉(zhuǎn),可以完成乳化、均質(zhì)、分散的功能,使生產(chǎn)出來的雪花膏產(chǎn)品,無顆粒、均勻、穩(wěn)定。

    真空乳化機就是在真空狀態(tài)下高效、快速、均勻地將一個相或多個相(液體、固體、氣體)進入到另一互不相溶的連續(xù)相(通常是液體)的過程。而在通常情況下各個相是互不相溶的。當(dāng)外部能力輸入時,兩種物料重組成為均一相。由于轉(zhuǎn)子高速旋轉(zhuǎn)所產(chǎn)生的高切線速度和高頻機械效應(yīng)帶來的強勁動能,使物料在定、轉(zhuǎn)子狹窄的間隙中受到強烈的機械及液力剪切、離心擠壓、液層摩擦、撞擊撕裂等綜合作用,形成懸乳液、乳液和泡沫。從而使不相溶的固相、液相、氣相在相應(yīng)成熟工藝和適量添加劑的共同作用下,瞬間均勻精細(xì)的分散乳化,經(jīng)過高頻的循環(huán)往復(fù),***終得到穩(wěn)定的高品質(zhì)產(chǎn)品。
               

    真空乳化機,主要用于微乳液及超細(xì)懸浮液的生產(chǎn)。由于工作腔體內(nèi)三組分散頭(定子+轉(zhuǎn)子)同時工作,乳液經(jīng)過高剪切后,液滴更細(xì)膩,粒徑分布更窄,因而生成的混合液穩(wěn)定性更好。三組分散頭均易于更換,適合不同的工藝應(yīng)用。該系列中不同的型號的機器都有相同的線速度和剪切率,非常易于擴大生產(chǎn)。適宜的溫度,壓力與粘度參數(shù)與DISPERSING一樣。也符合CIP/SIP清潔標(biāo)準(zhǔn),適合食品及醫(yī)藥生產(chǎn)。

    IKN真空乳化機的特點

    ①具有非常高的剪切速度和剪切力,粒徑約為0.2-2微米可以確保高速分散乳化的穩(wěn)定性。

    ②該設(shè)備可以適用于各種分散乳化工藝,也可用于生產(chǎn)包括對乳狀液、懸浮液和膠體的均質(zhì)混合。

    ③三級乳化機由定、轉(zhuǎn)子系統(tǒng)所產(chǎn)生的剪切力使得溶質(zhì)轉(zhuǎn)移速度增加,從而使單一分子和宏觀分子媒介的分解加速。
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    能真空乳化機主要設(shè)備有:罐體、攪拌裝置和間歇式高剪切乳化機或管線式高剪切乳化機組成。 慢速攪拌器是由中間的折葉槳式攪拌器與能混合高粘度的框式攪拌器組成,在框式攪拌器的周邊裝有刮壁的刮板,刮板的作用是使容器內(nèi)壁與物料不斷產(chǎn)生新的界面而不再留有任何死角。高速均質(zhì)乳化器是由高速旋轉(zhuǎn)的葉輪與具有放射狀導(dǎo)流槽的定子而構(gòu)成,經(jīng)特殊設(shè)計的葉輪上下翼葉高速旋轉(zhuǎn),從而將物料從葉輪上下分別高壓吸入,后經(jīng)葉輪以離心力高速拋射。因葉輪與定子間有較小的間隙,所以物料在被吸入與拋出過程中經(jīng)過了強烈的剪切、擠壓、混合、噴射、高頻震蕩等一系列復(fù)雜的物理反應(yīng),從而將混合物料充分乳化,因慢速攪拌為同速逆向左旋不斷進行,***終使整個容器內(nèi)的物料由上而下不斷循環(huán)進行混合、分散、均質(zhì)、乳化。

    *級:

    預(yù)混罐內(nèi)含獨特的抽吸轉(zhuǎn)子,用來抽吸湍流的液體

    對粘度達100,000 cp液體的循環(huán)容量高
    可在高壓下進行CIP清洗,溫和,不劇烈。
    第二級:

    選擇合適的分散頭,乳化后粒徑小且精細(xì),產(chǎn)品均一,即使在較長時間內(nèi)也能保持穩(wěn)定。無需附加真空泵即可將粉體直接吸入分散腔與固體混合

    預(yù)混罐內(nèi)有一特殊的螺旋攪拌器,能保證罐內(nèi)物料混合穩(wěn)定充分。
    垂直與水平方向上混合充分
    特氟綸材質(zhì)的刮板非常靈活,可逆向旋轉(zhuǎn),無死角,能夠加熱和冷卻,而時間也被大大縮短。
    整個混合生產(chǎn)過程采用現(xiàn)代電子觸屏式操作,具體可依據(jù)要求調(diào)整。

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