納米銀電鍍漿料研磨分散機(jī)，納米銀電鍍漿料乳化機(jī)，納米銀電鍍漿料高剪切乳化機(jī)，納米銀抗菌材料高速分散機(jī)，納米銀分散機(jī)，納米銀漿料生產(chǎn)設(shè)備是指將不溶固體顆粒分散到液體中在液體介質(zhì)中的分散體系。在分散過程中，往往需要減小固體顆粒，這就是濕磨或高剪切分散。用IKN高剪切分散機(jī)輸入大量能量，可實(shí)現(xiàn)我們的目的。

銀離子和含銀化合物可以在殺死或者抑制細(xì)菌，*，藻類和真菌。因?yàn)樗�有�?duì)抗疾病的效果，所以又被稱為親生物金屬
納米銀，是利用前沿的納米技術(shù)獎(jiǎng)銀納米化，納米技術(shù)出現(xiàn)，使銀在納米狀態(tài)下的殺菌能力產(chǎn)生了質(zhì)的飛躍，極少的納米銀可產(chǎn)生強(qiáng)大的殺菌作用，可在數(shù)分鐘內(nèi)殺死650多種細(xì)菌
納米銀是粉末狀銀單質(zhì)，粒徑大概小于100um,一般在25-50nm之間，納米銀的性能與其粒徑有直接的關(guān)系，研究發(fā)現(xiàn)，粒徑越小，價(jià)胎越高，殺菌性能越強(qiáng)，
現(xiàn)在納米銀市面上遇到的難題是納米銀怎么與產(chǎn)品結(jié)合起來，也就是納米銀怎么分散在需要的介質(zhì)當(dāng)中，
現(xiàn)在怎么把納米銀固體顆粒分散在液體介質(zhì)當(dāng)中，是大家面臨的難題，納米銀分散機(jī)在液體當(dāng)中，會(huì)形成抱團(tuán)，粒徑會(huì)增大，目前國內(nèi)的分散機(jī)，乳化機(jī)只有3000轉(zhuǎn)，不能很好的把納米銀分散開，影響納米銀的功效
納米銀抗菌新型涂料已經(jīng)列為國家“十三五”重點(diǎn)項(xiàng)目，所以市場前景和應(yīng)用前景都具有巨大優(yōu)勢(shì)
ikn根據(jù)市場需求研發(fā)了研磨分散機(jī)是由研磨機(jī) 和分散機(jī)組合而成的高科技產(chǎn)品。 
    *級(jí)由具有精細(xì)度遞升的多級(jí)鋸齒突起和凹槽。定子可以無限制的被調(diào)整到所需要的與轉(zhuǎn)子之間的距離。在增強(qiáng)的流體湍流下，凹槽在每級(jí)都可以改變方向。
 

    第二級(jí)由轉(zhuǎn)定子組成。分散頭的設(shè)計(jì)也很好地滿足不同粘度的物質(zhì)以及顆粒粒徑的需要。在線式的定子和轉(zhuǎn)子（乳化頭）和批次式機(jī)器的工作頭設(shè)計(jì)的不同主要是因?yàn)樵趯?duì)輸送性的要求方面，特別要引起注意的是：在粗精度、中等精度、細(xì)精度和其他一些工作頭類型之間的區(qū)別不光是指定轉(zhuǎn)子齒的排列，還有一個(gè)很重要的區(qū)別是不同工作頭的幾何學(xué)特征不一樣。狹槽數(shù)、狹槽寬度以及其他幾何學(xué)特征都能改變定子和轉(zhuǎn)子工作頭的不同功能。根據(jù)以往的慣例，依據(jù)以前的經(jīng)驗(yàn)指定工作頭來滿足一個(gè)具體的應(yīng)用。在大多數(shù)情況下，機(jī)器的構(gòu)造是和具體應(yīng)用相匹配的，因而它對(duì)制造出***終產(chǎn)品是很重要。當(dāng)不確定一種工作頭的構(gòu)造是否滿足預(yù)期的應(yīng)用。
 

IKN納米銀研磨設(shè)備采用德國先進(jìn)的高速研磨分散技術(shù)，通過超高
轉(zhuǎn)速（***高可達(dá)14000rpm）帶動(dòng)超高精密的磨頭定轉(zhuǎn)子（通常配CM+8SF，定轉(zhuǎn)子間隙在0.2-0.3之間）使納米銀漿料在設(shè)備的高線速度下形成湍流，在定轉(zhuǎn)子間隙里不斷的撞擊、破碎、研磨、分散、均質(zhì)，從而得出超細(xì)的顆粒（當(dāng)然也需要合適的分散劑做助劑）。綜合以上幾點(diǎn)可以得出理想的納米銀電鍍漿料
納米銀抗菌新型涂料研磨分散設(shè)備 

納米銀(Nano Silver)就是將粒徑做到納米級(jí)的金屬銀單質(zhì)。納米銀粒徑大多在25納米左右，對(duì)大腸桿菌、淋球菌、沙眼衣原體等數(shù)十種致病微生物都有強(qiáng)烈的抑制和殺滅作用，而且不會(huì)產(chǎn)生耐藥性。

納米銀抗菌新型涂料已經(jīng)列為國家“十三五”重點(diǎn)項(xiàng)目，所以市場前景和應(yīng)用前景都具有巨大優(yōu)勢(shì)

醫(yī)療領(lǐng)域

新能源

電鍍工業(yè)

ikn納米銀抗菌材料分散機(jī)，

高速分散機(jī)的高的轉(zhuǎn)速和剪切率對(duì)于獲得超細(xì)微懸浮液是***重要的。根據(jù)一些行業(yè)特殊要求，依肯公司在ER2000系列的基礎(chǔ)上又開發(fā)出ERS2000超高速分散機(jī)。其剪切速率可以超過100.00 rpm，轉(zhuǎn)子的速度可以達(dá)到40m/s。在該速度范圍內(nèi)，由剪切力所造成的湍流結(jié)合專門研制的電機(jī)可以使粒徑范圍小到納米級(jí)。剪切力更強(qiáng)粒經(jīng)分布更窄。由于能量密度極高,無需其他輔助分散設(shè)備。

影響分散乳化結(jié)果的因素有以下幾點(diǎn)

1 乳化頭的形式（批次式和連續(xù)式）（連續(xù)式比批次好）

2 乳化頭的剪切速率 （越大，效果越好）

3 乳化頭的齒形結(jié)構(gòu)（分為初齒，中齒，細(xì)齒，超細(xì)齒，約細(xì)齒效果越好）

4 物料在分散墻體的停留時(shí)間，乳化分散時(shí)間（可以看作同等的電機(jī)，流量越小，效果越好）

5 循環(huán)次數(shù)（越多，效果越好，到設(shè)備的期限，就不能再好）

線速度的計(jì)算

剪切速率的定義是兩表面之間液體層的相對(duì)速率。

– 剪切速率 (s-1) = v 速率 (m/s) 
g 定-轉(zhuǎn)子 間距 (m)

由上可知，剪切速率取決于以下因素：

– 轉(zhuǎn)子的線速率

– 在這種請(qǐng)況下兩表面間的距離為轉(zhuǎn)子-定子 間距。 
IKN 定-轉(zhuǎn)子的間距范圍為 0.2 ~ 0.4 mm

速率V= 3.14 X D（轉(zhuǎn)子直徑）X 轉(zhuǎn)速 RPM / 60