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吸波涂料研磨分散機

產(chǎn)品型號：

CMSD3000

品牌：

ikn

≧1 臺
￥238567.00

所在地：

上海松江區(qū)

更新日期：

2024-12-16

詳細信息

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型號：CMSD3000	品牌：ikn	工作方式：顆粒研磨機
適用物料：碳納米管	應(yīng)用領(lǐng)域：化工	加工批量：1000
驅(qū)動功率：22 kw	研磨籃容量：300	介質(zhì)尺寸：100
行程：100	外形尺寸：1-1-1 m	重量：300 kg
驅(qū)動方式：電動	作用對象：鋸刀	重量：300 kg

吸波材料研磨分散機,吸波涂料研磨分散機.隱形材料研磨分散機是是由電動機通過皮帶傳動帶動轉(zhuǎn)齒（或稱為轉(zhuǎn)子）與相配的定齒（或稱為定子）作相對的高速旋轉(zhuǎn)，被加工物料通過本身的重量或外部壓力（可由泵產(chǎn)生）加壓產(chǎn)生向下的螺旋沖擊力，透過膠體磨定、轉(zhuǎn)齒之間的間隙（間隙可調(diào)）時受到強大的剪切力、摩擦力、高頻振動等物理作用，使物料被有效地乳化、分散和粉碎，達到物料超細粉碎及分散的效果。

吸波材料納米吸波材料具有極好的吸波特性，同時具備吸波頻帶寬、兼容性好、質(zhì)量輕和厚度薄等特點。納米粒子對紅外和電磁波有強烈的吸收能力主要原因有兩點，一方面由于納米微粒尺寸遠小于紅外及雷達波波長，因此納米粒子材料對這種波的透過率比常規(guī)材料要強得多，這就大大減少了波的反射率，使得紅外探測器和雷達接收到的反射信號變得很微弱，從而達到隱身的目的。另外一方面，納米微粒材料的比表面積比常規(guī)粗粉大了3～4個數(shù)量級，對電磁波的吸收率也比常規(guī)材料大得多，這就使得紅外本文受國家航天創(chuàng)新基金資助探測器及雷達得到的反射信號強度大大降低，因此很難發(fā)現(xiàn)被探測目標，起到隱身作用。金屬、金屬氧化物和某些非金屬材料的納米級超細粉在細化過程中，處于表面的原子數(shù)越來越多，增加了納米粒子的活性。在微波場的輻射下，原子和電子運動加劇，促使磁化，使電子能轉(zhuǎn)化為熱能，從而增加了對電磁波的吸收。美國研制出的“超黑粉”納米吸波材料，對雷達波的吸收率大于99%。目前，隱身材料雖在很多方面都有廣闊的應(yīng)用前景，但當(dāng)前真正發(fā)揮作用的隱身材料大多使用在與航空航天或軍事有密切關(guān)系的部件上。對于上天的材料有個重要的要求是重量輕，在這方面納米材料是有優(yōu)勢的，特別是由輕元素組成的納米材料在航空隱身材料中應(yīng)用十分廣泛。

而目前吸波材料的一個主要研究方向就是多頻率。所以如果能復(fù)合這些材料，會使吸波材料的應(yīng)用范圍大大加寬。這些材料并不是無機相與有機相的的簡單加合，兩相界面間只存在較強或較弱的化學(xué)鍵。它們的復(fù)合將實現(xiàn)集無機、有機、納米粒子的諸多特異性質(zhì)于一身的新材料。特別是無機和有機的界面特性使其具有更廣闊的應(yīng)用前景。有機材料優(yōu)異的光學(xué)性質(zhì)、高彈性和韌性，以及易加工性，可改善無機材料的脆性；更主要的是，有機物的存在可以提供一個優(yōu)異的載體環(huán)境，提高納米極無機相的穩(wěn)定性，從而實現(xiàn)其獨特的微觀控制，在光電磁催化等方面的特性能得到更好的發(fā)揮，甚至可能產(chǎn)生奇異特性的新型材料。然而單純的無機納米粒子是不易分散于有機物中的，有機物與無機粒子之間常有嚴重的相分離現(xiàn)象。有機無機相間應(yīng)存在較強的相互作用，才能較好的利用有機基質(zhì)來防止無機納米微粒的團聚，使納米微粒能長期穩(wěn)定的存在。所以制備復(fù)合吸波材料并不僅僅是無機相和有機相單獨的納米技術(shù)，更主要的是復(fù)合的納米技術(shù)。材料的分子設(shè)計十分重要。近年來發(fā)展建立起來的制備方法也多種多樣，可大致歸為四大類：納米單元與高分子直接共混；在高分子基體中原位生成納米
單元；在納米單元存在下單體分子原位聚合生成高分子；納米單元和高分子同時生成。各種制備納米復(fù)合材料方法的核心思想都是要對復(fù)合體系中納米單元的自身幾何參數(shù)、空間分布參數(shù)和體積分數(shù)等進行有效的控制，尤其是要通過對制備條件(空間限制條件、反應(yīng)動力學(xué)因素、熱力學(xué)因素等)的控制，以保證體系的某一組成相一維尺寸至少在納米尺度范圍內(nèi)(即控制納米單元的初級結(jié)構(gòu))，其次是考慮控制納米單元聚集體的次級結(jié)構(gòu)。

吸波材料研磨分散機,吸波涂料研磨分散機.隱形材料研磨分散機
碳納米管分散技術(shù)三要素
二、分散劑用量推薦
三、碳納米管水分散劑（TNWDIS）概述
四、超聲波分散設(shè)備使用建議及分散實例
五、研磨分散設(shè)備使用建議
碳納米管分散技術(shù)三要素：分散介質(zhì)、分散劑和分散設(shè)備
1、分散介質(zhì)
（1）根據(jù)粘度不同，分散介質(zhì)分為高粘度、中粘度和低粘度三種。在低粘度介質(zhì)中，如水和有機溶劑，碳納米管易于分散。中粘度介質(zhì)如液態(tài)環(huán)氧樹脂、液態(tài)硅橡膠等，高粘度介質(zhì)如熔融態(tài)的塑料
（2）本PPT文件介紹的碳納米管分散技術(shù)，針對中、低粘度分散介質(zhì)
2、分散劑
（1）分散劑的選擇，與分散介質(zhì)的結(jié)構(gòu)、極性、溶度參數(shù)等密切相關(guān)
（2）分散劑的用量，與碳納米管比表面積和共價鍵修飾的功能基團有關(guān)
（3）水性介質(zhì)中，推薦使用TNWDIS。強極性有機溶劑中，如醇、DMF、NMP，推薦使用TNADIS。中等極性有機溶劑如酯類、液態(tài)環(huán)氧樹脂、液態(tài)硅橡膠，推薦使用TNEDIS
3、分散設(shè)備
（1）超聲波分散設(shè)備：非常適合實驗室規(guī)模、低粘度介質(zhì)分散碳納米管，用于中、高粘度介質(zhì)時會受到限制
（2）研磨分散設(shè)備：適合大規(guī)模地分散碳納米管、中粘度介質(zhì)分散碳納米管
研磨機機和分散機組合而成的高科技產(chǎn)品。
*級由具有精細度遞升的多級鋸齒突起和凹槽。定子可以無限制的被調(diào)整到所需要的與轉(zhuǎn)子之間的距離。在增強的流體湍流下，凹槽在每級都可以改變方向。
第二級由轉(zhuǎn)定子組成。分散頭的設(shè)計也很好地滿足不同粘度的物質(zhì)以及顆粒粒徑的需要。在線式的定子和轉(zhuǎn)子（乳化頭）和批次式機器的工作頭設(shè)計的不同主要是因為在對輸送性的要求方面，特別要引起注意的是：在粗精度、中等精度、細精度和其他一些工作頭類型之間的區(qū)別不光是指定轉(zhuǎn)子齒的排列，還有一個很重要的區(qū)別是不同工作頭的幾何學(xué)特征不一樣。狹槽數(shù)、狹槽寬度以及其他幾何學(xué)特征都能改變定子和轉(zhuǎn)子工作頭的不同功能。根據(jù)以往的慣例，依據(jù)以前的經(jīng)驗指定工作頭來滿足一個具體的應(yīng)用。在大多數(shù)情況下，機器的構(gòu)造是和具體應(yīng)用相匹配的，因而它對制造出***終產(chǎn)品是很重要。當(dāng)不確定一種工作頭的構(gòu)造是否滿足預(yù)期的應(yīng)用。
CMD2000系列的線速度很高，剪切間隙非常小，這樣當(dāng)物料經(jīng)過的時候，形成的摩擦力就比較劇烈，結(jié)果就是通常所說的濕磨。定轉(zhuǎn)子被制成圓椎形，具有精細度遞升的多級鋸齒突起和凹槽。定子可以無限制的被調(diào)整到所需要的與轉(zhuǎn)子之間的距離。在增強的流體湍流下，凹槽在每級都可以改變方向。高質(zhì)量的表面拋光和結(jié)構(gòu)材料，可以滿足不同行業(yè)的多種要求。
IKN設(shè)備采用德國的高速研磨分散技術(shù)，通過超高
轉(zhuǎn)速（***高可達14000rpm）帶動超高精密的磨頭定轉(zhuǎn)子（通常配CM+8SF，定轉(zhuǎn)子間隙在0.2-0.3之間）使納米材料烯漿料在設(shè)備的高線速度下形成湍流，在定轉(zhuǎn)子間隙里不斷的撞擊、破碎、研磨、分散、均質(zhì)，從而得出超細的顆粒（當(dāng)然也需要合適的分散劑做助劑）。

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